绕性连轴器
绕性连轴器是数控机床广泛采用的连轴器，它能补偿因同轴度及垂直度误差引起的“干涉”现象。在结构容许的情况下，大部分数控机床的伺服进给机构都采用绕性连轴器。但绕性连轴器装配是很难把握锥套的松紧，如果锥形套涨开后的摩擦力不足，就使丝杆轴头与电机轴头之间产生相对的滑移扭转，造成数控机床工作运行中，被加工零件的尺寸呈现有规律的逐渐变化（有大变小或由小变大——，每次的变化基本是恒定的。如果调整机床快速移动速度后，这个变化量也会起变化，此时CNC系统并不报警，因为电机转动是正常的。一旦机床出现这种情况，单纯靠拧紧两端螺钉的方法不一定奏效。解决方法是设法锁紧连轴器的弹性锥形套，若锥形套过松，可将锥形套轴向切开一条缝，拧紧两端的螺钉后，就能彻底消除故障
如果不是出于结构上的需要一般用联轴器直连，某些情况下才需要用同步带来连接
以近10年的数控机床设计经验认为联轴器精度相对更高，半闭环定位精度≤0.004mm，重复定位精度≤0.002mm（国标或ISO）。
对于弹性联轴，本来就允许同轴度误差，根据载荷的不同，可选择不同的刚度。当然，刚度越好，允许同轴度误差就相对越小。对精密机床而言，电机与丝杠的同轴度也是制造过程中的一项重要精度。
对于同步带的反向间隙是很难避免的，影响定位精度（当然定位精度≥0.01mm另当别论）。
一般都是用联轴器的，而且用膜片联轴器居多。