调试中常见故障及主要原因
　　在现场调试中，除了不谙流程而误操作外，比较常见的故障现象有：
　　(1)各配套运动机组的故障现象：①空压机的供气量不足或供气压力过低；②冷干机除水不正常或与整个装置不匹配。(2)吸附器组的故障现象：①吸附器组的有关压力指示不正常；②动作阀切换缓慢或不动作；③产品气、解析放空气当中有粉末夹带。(3)产品气分析指示系统故障现象：①分析系统指示纯度偏低；②流量未达到设计指标。
　　以上几个故障的发生原因，经分析为：设计选型不合理、本身机组或仪表存在故障；动作阀关闭密封不严；电磁阀存在故障或粉末引起动作阀故障；吸附器床层发生流化现象，造成活性氧化铝 摩擦冲击严重产生粉末；进水、油分严重引起活性氧化铝 硬度减低加剧粉化或活性氧化铝 失效；运行周期各阶段时间设置不当等等。
活性氧化铝 应用：主要用于气体的干燥与净化，空分装置原料气的净化（同时去除H2O和CO2），液态碳氢化合物和天然气的脱硫（去除硫化氢和硫醇），催化剂载体。
     活性氧化铝 用途:空气分离装置中气体净化,脱除水和二氧化碳;天然气、液化石油气、液态烃的干燥和脱硫;一般气体深度干燥。改性分子筛可用于有机反应的催化剂和活性氧化铝吸附 剂。    
加工工艺:利用现有的硅铝酸盐矿石或煤矸石等原料,经过粉碎、成型(可造粒或挤条)、高温烧结、用氢氧化钠、氢氧化钾或氯化钙等无机物水溶液在一定温度下浸泡一定时间、然后洗涤、压滤、粉碎、成型、养生、干燥、活化工艺加工而成。颗粒度(mm,% ):分子筛的外观指标,颗粒度范围控制在:上,下限之间大于95% ;上,下限及上限加下限均不行超过5% 。
       
静态水活性氧化铝吸附 ( mg/g):分子筛的主要指标。静态水活性氧化铝吸附 量的多少,基本上体现了该分子筛的品质。静态水活性氧化铝吸附 的范围一般在200-265mg/g 之间。
        活性氧化铝吸附 特定介质量(mg/g ):分子筛的主要指标。不同的分子筛都要按其主要用途和其标准孔径,由一种特定的介质来进行检测,检测的结果,将直观表明该分子筛的品质的优劣。