①多组分密封材料为反应固化型，其配合比一定要准确，宜 ，拌合均匀采用手提式电动搅拌器搅拌，否则不能充分反应，会降低材质，拌好的材料要在规定的时间内用完，应根据用量来确定每次拌合量，按不同品种的材料，不同生产厂家所规定的不同的拌合时间和拌合温度来拌合，这两点是决定多组分密封材料施工质量好坏的关键因素。

 

　　②合成高分子密封材料的填嵌十分重要，填嵌必须消除不饱满、凹陷、漏嵌、裹入气泡、孔洞等缺陷，这些缺陷都会影响防水质量。 单组分密封材料可使用挤出枪填嵌，采用挤出枪填嵌应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，均匀挤出密封材料，嵌填由底部逐渐充满整个接缝。多组分密封材料一般用腻子刀嵌填，先将少量密封材料披刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝壁黏结牢固，接头应采用斜槎，嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙，防止裹入空气。

 

　　③各种密封材料均存在不同程度的干湿变形，当干湿变形和接缝尺寸均较大时，密封材料则应分次嵌填，否则密封材料”形，还因一次嵌填量过多时，干缩后，则表面会出现“密封材料亦不易固化，还会影响与基层的黏结力，由于残留溶剂的挥发引起内部不密实或产生气泡。这里需要强调的是允许一次嵌填的应尽量一次嵌填施工，避免出现分层现象。

 

　　④不管采用挤出枪还是采用腻子刀施工，其表面都不会光滑平直，还会出现凹槽、漏嵌填、孔洞、气泡等缺陷，故必须在密封材料表干前进行修整，表干后不易修整且易将成膜固化的密封材料破坏。