备受业界关注的“2010荣格金属加工行业技术创新奖”评选结果于11月11日在“2010中国工博会数控机床与金属加工展”展会现场揭晓。通过权威专家评委团的评选，共有35项极富创新意义的技术及领先产品获此殊荣。包括三菱电机、西门子、通快、天田、雷诺克斯、山高刀具等在内的约120位获奖企业高层代表、评委团代表和业界人士齐聚上海新国际博览中心，分享创新技术和产品给金属加工乃至整个制造业带来的深刻影响和变化。
本年度荣格金属加工行业技术创新奖继续得到了展会合作伙伴——2010数控机床与金属加工展及其组织者汉诺威米兰展览（上海）有限公司的官方支持和大力配合。出席颁奖典礼的评委团代表和嘉宾包括：同济大学教授、博士生导师、现代制造技术研究所的名誉所长、中国机械工程学会常务理事张曙先生；上海机械工程学会秘书长、高级工程师蒋财根先生；兵器工业新技术推广研究所高级工程师吕德龙先生；上海机床工具（集团）有限公司高级工程师徐正平先生；汉诺威国际展览有限公司项目总监Birgit Mertens女士。
今年的评选过程，参评阶段盛况空前，参评产品络绎不绝，且产品档次越来越高。主办方荣格工业传媒有限公司董事总经理Mike Hay表示：这主要归功于后金融危机时代的市场复苏以及制造装备业（汽车制造、高速铁路建设、绿色能源建设、航空航天建设以及船舶制造等）的蓬勃发展激发起了企业的创新斗志及竞争意识。
评选历时6个月，共有来自科研院校、协会、企业等方面的11位专业资深评委经严格评审，最终甄选出最终的获奖技术及产品。它们涵盖了6个相关领域：金属切削机床类（车、铣、镗、磨削类、齿轮加工）；板材、线材和管材加工机械，金属成型机床；特种加工；刀具、夹具、测量工具和系统；功能部件；冷却液与润滑剂。其中，金属切削机床类 (车、铣、镗、磨削类、齿轮加工)与刀具、夹具、测量工具和系统两个大类是本次得奖最多的。
总结这35项获奖创新技术及产品，大多集中在大型机床的模块化设计、机床的高效加工和节能设计、特种加工的应用、人性化和集成化的数控系统、提高生产率的高效先进刀具、面向节能减排的废弃物处理技术等创新，显示出了中国金属加工业正在走向一个“全新”的时代。这些创新产品也充分显示了金属加工业中的创新理念已成为企业生产中不可或缺的一部分。
2010荣格金属加工行业技术创新奖在沪揭晓
35家国内外获奖企业展现年度最富竞争力的创新技术及产品
张曙教授在创新奖颁奖当日表示，中国的机床市场不仅是全球最大的市场，而且是最活跃的市场。2009年世界机床市场受到金融危机的影响总产值仅550亿美元，下滑了30%以上。中国的机床市场是一枝独秀，仍然保持2位数增长，跃居全球第一机床生产国。中国连续8年是最大机床消费国和进口国，2009年金属加工机床进口额59亿美元，也就是说全世界10%以上的机床是中国市场销售的。
本届金属加工领域的“技术创新奖”覆盖了金属切削机床、刀具、数控系统、测量仪器、金属成形和特种加工机床以及功能部件的35项创新产品。这些产品呈现了金属加工行业的重要发展趋势：
一、大型机床的模块化设计
DMG公司继DMU340P后，又推出DMU600P/FD超大型5轴龙门式车铣加工中心，该系列采用模块化平台结构。工作台可以有3种选择：矩形、矩形加回转工作台和矩形加直接驱动的车削工作台。主轴部件Z轴可实现C轴回转，铣头可以更换为直铣头、万能铣头和摆角铣头。刀库可配置300把以上的圆库和180把的方库。是大型机床模块化设计的典范。
二、机床的高效加工和节能设计
Index公司的R200车铣复合加工中心反映了高效加工和节能机床的发展趋势。机床床身为立壁式，左右侧上下方分别配置主轴和副主轴，以及上下两个回转刀架，上刀架可垂直移动，有利于切屑垂直排出，适合高效加工。
机床的创新点是：①移动部件轻量化，减少能耗，提高动态性能；②能量回收，机床发热通过冷却系统将热量回收。反映了机床绿色化的最新进展。
三、特种加工的应用日益广泛
借助激光、等离子和高压水的高能束特种加工是金属加工的重要领域。这次获奖的有Trumpf公司的Trulaser1030紧凑型激光切割机，KMT公司的下一代10000超高压切割机，Flow公司的3维动态切割技术和EMAG公司的ELC250激光焊接机。这些工艺合设备具有高效率、高效益，反映了特种加工的最新进展。特别是3维切割技术，喷头可在60°范围内偏转，能够在复杂零件的型面上进行切割，开创了高压水切割的新时代。
四、数控系统更加人性化和集成化
西门子公司推出的828D数控系统具有许多新的功能，反映了紧凑型数控系统的的最新进展。它集成了车削和铣削图形编程软件和编程向导，具有各种典型工艺循环，人机界面友好，使操作者在车间条件可以方便地完成数控程序的编制。系统具有工件和刀具测量与管理，便于机床调整。遇到问题可以在线求助，具有短信服务功能，可将机床各种状态发送到有关人员的手机上。
五、高效先进刀具是提高生产率的关键
切削过程是刀具与机床相互作用的结果，高生产率出自先进刀具的刀尖上。刀具公司纷纷推出高效刀具的新产品。例如，Walter公司的银虎刀片是新一代的CVD-Al2O3涂层硬质合金刀片，有8个刀刃和特殊形状的断屑槽，刀片强度高，刀刃锋利，韧性和耐磨性高，可提高铸铁和钢材铣削效率75%，加工过程稳定，寿命长。可广泛用于汽车、航空航天、能源和轨道交通工业。
六、面向节能减排的废弃物处理技术
金属加工过程的废弃物主要是切屑和切削液，它们的回收处理和循环再利用是节能减排的主要举措，也是绿色制造的主要内涵之一。AMER化学公司的切削液零排放技术体现了该领域的发展趋势。
张教授最后还强调，荣格金属加工创新奖在推动中国制造业技术进步方面最大作用，这不仅是对于开发这些创新产品的企业是一个荣誉，也给其他企业和用户带来诸多启迪。希望获奖公司更加努力，百尺竿头更上一层楼，我们期望你们每年都有新产品推出市场，共同为中国制造业技术进步和转型升级贡献更大的力量！
制造业的强盛与否，是衡量国力强盛与否的尺码之一，强国强军都离不开他。要保持制造业强盛不衰，其关键就是技术不断创新。科技瞬息万变，创新引领风潮。Mike Hay先生说：“荣格正是抓住了这一核心关键，通过创新奖评选，表彰那些通过技术创新、改进生产工艺来提高生产率或经济效益、拓展市场机遇，对整个行业的发展做出杰出贡献的企业。并通过宣传其突出的创新成果，促进了设备供应商进一步的创新。同时，也为用户在选择先进的设备及技术时提供了很好的参考。相信通过创新技术奖的评选，可以了解当今金属加工领域制造业发展的最新动向，对推动我国制造业的跨越式发展，能起到积极作用。同时，获奖的产品及技术也将成为业内创新的风向标，带动金属加工业的新一轮良性竞争。”
由亚洲领先的工业资讯媒体荣格工业传媒有限公司主办的荣格技术创新奖创办于2006年，评选覆盖金属加工、食品饮料、包装、塑料、涂料和个人护理品六个领域。活动旨在表彰和肯定那些对中国工业做出突出贡献和努力的优秀创新产品和领先技术，以其专业性、独立性和前瞻性受到业界的关注和认可。
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来源：苏州中航长风数控机床有限公司
