TIMKEN圆锥滚子轴承由于具有承载复合载荷（既有径向力又有轴向力）的显著优点而在工业领域得到广泛应用。圆锥滚子轴承轴向游隙的设定正确与否直接决定了轴承的运行寿命，而游隙的调整是一项精密、技术含量较高的工程，往往需要专业人员和专用设备实施，特别是在大批量生产领域，如汽车行业，靠人工对每个轴承系统进行游隙调整将付出巨大的人工成本，而且效率低下。而如果用专用设备进行游隙检测和调整，则需要一定的固定资产投入和相应的设备维护成本。针对这种情况，铁姆肯公司采用Set-Right™技术，利用产品公差控制法来预设圆锥滚子轴承的游隙，避免了装配期间的调整过程，不仅极大的提高了装配效率，降低了客户生产成本，而且保证了游隙调整的精度。

 传统的圆锥滚子轴承游隙调整方法主要采用人工或专业装备测量间隙或扭矩来进行，一个专业的调整过程的确可以达到与Set-Right™相当的精度，但存在一定的干扰因素和限制条件。如通过间隙测量法和扭矩测量法来调整游隙时，则在测量装备的精度、人员技能、设备结构设计和计算非轴承零件转动扭矩的影响等方面有着较高的要求。

      TIMKEN圆锥滚子轴承Set-Right™技术的定义为：通过控制各装配组件公差变量值并运用概率论和统计学原理，使99.73％的圆锥滚子轴承游隙在装配后达到所要求的游隙值，避免了额外的调整游隙过程。这其中涵盖了概率论、统计学原理、尺寸链计算和六西格玛精益生产的理念。 该技术几十年来已经为众多客户所采用，在汽车轮端、工业齿轮箱、工程机械取力器等领域得到广泛应用。与上述传统的游隙调整方法相比，其优点概括如下:

1. 降低生产线人力成本支出和技术能力要求