6.葡萄糖酸钠还可以作水泥掺合剂：水泥中添加一定数量葡萄糖酸钠后，可增加混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用，即推迟混凝土的最初与最终凝固时期，例如添加0.15%的葡萄糖酸钠,可将混凝土的初凝固时间延长10倍以上,也就是将混凝土的可塑时间从几小时延长至几天,而不影响其牢度。

  　　污水处理调试期间投加葡萄糖等是为了提供碳源，这是为了更好的培养细菌，提高污水的可生化性。污水处理中作为污泥营养源，比尿素来得快，若运行的系统中COD、BOD不足以供给菌种生长繁殖的话，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。　　⑵可用作各种口服液和口服药，保健品生产中的载体和营养添加剂;　　化学成分 范围 平均值 水分 % 7-23 16.7 淀粉 % 64-78 72.2 粗蛋白质 % 8-10 9.91 油脂 % 3.1-5.7 4.78 粗灰分 % 1.1-3.9 4.78 粗纤维 % 1.8-3.5 2.66 糖 % 1.0-3.0 2.58 2.2.2 调浆 (1)淀粉浆浓度17～25波美度; (2)氯化钙浓度0.15%～0.30%(固形物); (3)pH5.0～7.0;

   　　5、影响DE值的因素 ①糖化时间对DE值的影响：液化液在适宜的条件下糖化，最初的糖化速度快，约24小时达到90%以上，以后的速度很慢。达到最高DE值以后，应当停止反应，否则，葡萄糖值趋向降低，这是因为葡萄糖发生复合分解反应。②液化液DE值与糖化液DE值的关系：在碘试本色的前提下，液化液DE值越低，糖化液DE值越高。 ③民淀粉酶能DE值的影响 葡萄糖淀粉酶水解а-1,4葡萄糖苷键较快，但水解а-1,6糖苷键的速度很慢，因此单独使用葡萄糖淀粉酶，糖化最终DE值很难达到98%。所以用能水解а-1,6糖苷键的异淀粉酶或普鲁兰酶与葡萄糖淀粉酶合并糖化，所得糖化液DE值达到99%以上。 ④酶制剂用量与糖化液DE值的关系：为加快糖化速度，可以提高用酶量，缩短糖化时间，在此值得注意的有两点：针对不同原料，不同工艺和不同DE值，糖化时间和糖化酶用量略有调整;提高酶用量，糖化速度快，但酶用量过大，反而复合反应严重，导致葡萄糖值降低。

    　　2.在冷天、冬天，为寒性病患畜应用时，应加温，使其温度与体温一致，以免引起寒颤。　　⑶阻垢能力技术要求对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力，特别对Fe3+有极好的螯合作用;　　4)由于纯度高，化学试剂厂可用来生产化学分析试剂　　1、本品为白色结晶性粉末，产品纯度100%　　2.用作水质稳定剂，其优异性表现在： 　　⑴具有明显的协调效应，适用于钼、硅、磷、钨、亚硝酸盐等各种配方，由于协调效应影响，缓蚀效果大大提高; 　　⑵与一般缓蚀剂相反，缓蚀率随温度升高而增加; 　　⑶阻垢能力技术要求对钙、镁、铁盐具有很强的络合能力，特别对Fe3+有极好的螯合作用; 　　(4)作为循环冷却水缓蚀阻垢剂，是目前所使用的其他缓蚀阻垢剂所无法比拟的，可达到灭公害的作用;

     　　葡萄糖浆的生产，需经过淀粉液化后再糖化步骤。方法通常有酸法，酸酶法和双酶法。酸法水解制葡萄糖由于需要高温和盐酸作催化剂，因此会产生一些不可发酵性糖及一系列有色物质这不仅降低转化率，而且由于生产的糖液质量差，对后续精制带来不利影响。酸酶法即酸法液化、酶法糖化。在酸法液化时，控制水解反应，使DE值在20%～25%时即停止水解，迅速进行中和.调节pH值4.5左右，温度为55～60℃后加葡萄糖淀粉酶进行糖化，直至所需DE值，然后升温、灭酶、脱色、离子交换、浓缩。酸酶法工艺虽能较好地控制糖化液最终DE值，但和酸法一样，仍存在一些缺点，设备腐蚀严重，使用原料只能局限在淀粉，反应中生成副产物较多，最终糖浆甜味不纯，因此淀粉糖生产厂家大多改用酶法生产工艺。其最大的优点是液化、糖化都采用酶法水解，反应条件温和，对设备几乎无腐蚀;可直接采用原粮如大米(碎米)作为原料，有利于降低生产成本，糖液纯度高、得率也高。考虑到实际情况，本文介绍利用双酶法。液化采用两次加酶工艺的低压蒸汽喷射液化。 二 工艺理论 一 液化理论　　5、人造纤维工业的抽丝液中可以应用粉未状葡萄糖。

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