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40/2200折弯机生产厂家批发

发布者：chidaodi 发布时间：2016-03-31 12:25:01 访问次数：50

40/2200折弯机生产厂家批发

床型号	公称力（KN）	工作台长度（mm）	力柱间距(mm)	喉口深度(mm)	滑块行程（mm）	最大开启高度(mm)	主电机功率(Kw)	重量约(Kg)	外形尺寸(长×宽×高)mm
WC67Y-30T/1600液压板料折弯机	300	1600	1300	220	80	220	3.0	1300	1600×940×1700
WC67Y-40T/2200液压板料折弯机	400	2500	1850	230	100	320	5.5	2750	2200×1200×1910
WC67Y-40T/2500液压板料折弯机	400	3200	1850	230	100	320	5.5	3000	2500×1200×1910
WC67Y-50T/2500液压板料折弯机	500	2500	1850	230	100	320	5.5	3400	2500×1210×2000
WC67Y-63T/2500液压板料折弯机	630	2500	1900	250	100	320	5.5	4000	2500×1300×2210
WC67Y-63T/3200液压板料折弯机	630	3200	2560	250	100	320	5.5	4800	3200×1300×2210
WC67Y-80T/2500液压板料折弯机	800	2500	1990	300	100	320	7.5	5700	2500×1400×2300
WC67Y-80T/3200液压板料折弯机	800	3200	2560	320	100	350	7.5	6020	3200×1500×2300

●基本功能：

DA-51数控系统拥有折弯机控制的所有基本工呢，Y轴角度编程，最多控制4+1轴。拥有清晰LCD显示的前面板设计，提供了一个用户友好而又容易操作的界面。

DA-51提供给用户500个程序，每一个程序可有25个工步的程序存储空间。程序中所有的工步及其参数一次排列在一页列表中。每一个程序有一附加页纤细说明模具。材料特性和程序计数。

独特的“快捷键”结构，为编程提供最直接方式，保证迅速而简洁的产品编程。

花费较少编程实践和测试时间的折弯示教功能，是折弯机的使用更有效。

基本控制功能为Y1，Y2和X轴，可选的第二个后挡料轴R/Z或X2轴。

、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。
2、工作台部分：由控制按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
【折弯机特点】机架采用全钢整体焊接结构，采用德国技术进行内应力消除。保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。。
WC67Y-40T/2200液压板料折弯机 400 2500 1850 230 100 320 5.5 2750 2200×1200×1910
WC67Y-40T/2500液压板料折弯机 400 3200 1850 230 100 320 5.5 3000 2500×1200×1910
WC67Y-50T/2500液压板料折弯机 500 2500 1850 230 100 320 5.5 3400 2500×1210×2000
WC67Y-63T/2500液压板料折弯机 630 2500 1900 250 100 320 5.5 4000 2500×1300×2210
WC67Y-63T/3200液压板料折弯机 630 3200 2560 250 100 320 5.5 4800 3200×1300×2210

电器系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。
1 机架采用全钢整体焊接结构，采用德国技术进行内应力消除。保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2 油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3 机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
4 上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。在下死点有保压延时功能，确保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达 ±45′。（引用标准JB/T22572-1999.）
5 后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
主要配置：
1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。
2、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。
3、上模配有绕度补偿机构。
4．机床电器：施耐德电器
5、油缸由专业厂家建湖液压配套有限公司生产，主要密封件由日本华尔卡公司生产。
6、电器箱内主要件由施耐德生产。
7、液压系统全部采用插装阀控制，运行快速稳定，液压主要元件采用上海液压件二厂。
8、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列。
主要型号有：
WC67Y-30/1600 30/2000
WC67Y-40/2200 40/2500 40/3200
WC67Y-63/2500 63/3200
WC67Y-80/2500 80/3200 80/4000
WC67Y-100/2500 100/3200 100/4000
WC67Y-125/2500 125/3200 125/4000
WC67Y-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67Y-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000 200/6000
WC67Y-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000 250/6000
WC67Y-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000 300/6000
WC67Y-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67Y-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000

来源：马鞍山市博尔特重工机械设备厂

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