喷雾干燥机的基本流程:在干燥室内通过离心式雾化器或喷嘴将原料液分散为雾滴,雾滴与热空气接触,瞬间干燥而获得粉体产品。原理
由溶液或浆料制造粉体,在粒子设计即粒度控制及再现性方面,喷雾干燥是zui可靠的工艺方法。
粉体在干燥室底部直接与气体分离,或者通过旋风分离器及袋滤器与气体分离。 特性及优点
各种用途雾化器
依处理原料液和用户所需粉体的性质,喷雾干燥机可配备不同型式雾化器: 雾化器:
不同构造及材质的雾化盘、压力喷嘴、二流体喷嘴、二流体内混合喷嘴、超声雾化器等。 再现性
由于干燥特性的易控制性及可再现性,因此通常所获粉体的粒度分布狭窄、再现性好。
喷雾干燥粉体呈现出高流动性、高溶解度以及分散性,非常便于运输、存储及后续加工。 无热劣变
由于喷雾干燥速度相当快并且停留时间很短,因此也适用于药品或食品及乳品等热敏性物料。
如果要求雾滴的温度缓慢上升,则也可以采用逆流系统。 产品纯度高、装置易清洗
喷雾干燥机的各部分清洗非常简便,短时间内即可完成。能可靠地避免杂质混入和交叉污染。
可以容易地将自动化 WIP、CIP及 SIP系统引用到喷雾干燥机。 易于处理易燃性溶剂
料液为水溶液或浆料时,采用开放系统,干燥介质为经过滤空气。
溶剂为易燃性等有机容剂时,则采用闭式惰性气体循环系统,干燥介质为氮气。溶剂能够回收,并可重复使用。