气动冲床与普通冲床的区别在于:
气动冲床,刹车方式为气动离合器,主要冲压动力,来自电机带动飞轮,飞轮带动曲轴,而产生的冲力。
1、安全性,气动冲床相比传统冲床在安全性能上面要高;
2、***度,气动冲床要比传统冲床***度高;上下模相比传统冲床比较方便。
3、速度,气动冲床相比要快些;气动冲床有汽缸,需要用气,传统则不用;
4、价格,气动冲床比传统冲床价格要高些。
气动冲床因为比普通冲床更加***,所以更容易出现问题:
一、传动机构异常
二、气压异常
三、模高无法调整
四、速度不稳
五、卡模
六、气动送料机送料机不稳。
这些都是气动冲床日常使用中容易出现的常见问题。
锻压机床业四种措施走绿色制造
绿色制造在机床行业蔚然兴起,我国机床行业正在通过四种技术措施实现绿色制造:通过技术***实现低碳;通过***加工工艺实现低碳;通过***结构减少用材实现低碳;通过回收及自润滑材料等实现低排放等。
日前,中国机床工具工业协会副秘书长李晶明在北京接受记者采访时表示,压力机配件,传统思维和生产方式正在经历深刻的变化,一场绿色产业革命正在机床行业蔚然兴起。目前我国机床行业正在通过四种技术措施实现绿色制造:通过技术***实现低碳;通过***加工工艺实现低碳;通过***结构减少用材实现低碳;通过回收及自润滑材料等实现低排放等。
对于如何通过***结构减少用材实现低碳,李晶明举例说明,如目前天津市精机磨床有限公司、重庆机床(集团)有限责任公司等一些机床企业生产的大型机床,压力机,其主要结构件采用双层壁框架结构,通过理论分析和精心合理安排机械结构,用***少的材料获取好的刚度。另外,李晶明还介绍了,有谁自动回收分离、粉尘收集回收、自润滑材料应用、少油润滑等技术措施也在***应用,减少了排放,减低了对环境的影响。
锻压机床的原理
锻压机床工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,闭式单点压力机,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
锻压机床的载荷是冲击性的,即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的大功率比平均功率大十几倍以上,因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后,机械压力机,飞轮运转至额定转速,积蓄动能。
锻压机床上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁,以***离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。锻压机床的操作分为连续、单次行程和寸动,大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。