产品介绍

• • 产品信息
  • 名称：?锂基脂
    
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• 锂基润滑脂是由矿物油并加入抗氧、防锈防腐等多种极压抗磨等多种添加剂调制而成。锂基润滑脂具有优良的抗水性、机械安定性、耐极压抗磨性能、防水性和泵送性、防锈性和氧化安定性。锂基润滑脂在极端恶劣的操作条件下，还能发挥其超卓的润滑效能。产品的持久使用温度范围为-20到120℃。

  极压锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、锻造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑。高强负荷、比较高温度条件下的机械设备，工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位。

  极压复合锂基润滑脂适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑、高强负荷、比较高温度条件下的机械设备、印染、大型电机空车摩擦部位的润滑、大型载重车辆摩擦部位。
  注意事项：避免新润滑脂或已使用润滑脂产品和皮肤接触(易过敏)。如果接触要用水和肥皂彻底清洗。不要吸入产品蒸汽(否则会引起过敏反应)，不要让产品弄脏衣物。要适当地处理废脂，保护环境。

• 1、关于客服

  我们有专业的客服每天8:00-22:00在线，有什么问题可以直接问客服哦，我们的客服会一一给您解答。

• 2、关于发货

  由于每天发货量大，我们会在您付款成功后72小时之内按照付款顺序发货。运送时会因距离、天气和不同的物流公司的操作流程而不同。

• 3、关于售后

  如果收到货后有缺少或者是质量问题请在3天内及时联系售后客服，有质量问题的请您收到货后及时拍照给我们确认，可以联系我们售后客服旺旺发图片，我们会给您一个满意的解决方案。
  如果您收到货后对产品不满意不喜欢，在没有使用过不影响二次销售的情况下，均可以退换，具体退换货流程请联系客服。

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• 中文名称

  二硫化钼

• 外文名称

  molybdenum disulfide

• 化学式

  MoS2

• 熔点

  1185℃

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• 密度

  4.80g/cm3（14℃）

• 莫氏硬度

  1.0～1.5

• 相对分子质量

  160.07

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  基本用途

  二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。

  它也被被誉为“高级固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。

  二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。

  减摩：由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；

  增摩：二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；

  防氧化：二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强；

  细度：325目-2500目;

  SIO2：0;

  PH值：7-8;

  密度：4.8-5.0g/cm3;

  硬度：1-1.5;

  烧失量：18-22%;

  摩擦系数：0.05-0.09。

  此外，二硫化钼还可成为制作晶体管的新型材料。相较于同属二维材料的石墨烯，二硫化钼拥有1.8eV的能带隙,而石墨烯则不存在能带隙，因此，二硫化钼可能在纳米晶体管领域拥有很广阔的应用空间。 而且单层二硫化钼晶体管的电子迁移率最高可达约500 cm^2/(V·s), 电流开关率达到1×10^8.

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• 中文名称

  二硫化钼

• 外文名称

  molybdenum disulfide

• 化学式

  MoS2

• 熔点

  1185℃

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• 密度

  4.80g/cm3（14℃）

• 莫氏硬度

  1.0～1.5

• 相对分子质量

  160.07

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  基本用途

  二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。

  它也被被誉为“高级固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。

  二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。

  减摩：由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；

  增摩：二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；

  防氧化：二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强；

  细度：325目-2500目;

  SIO2：0;

  PH值：7-8;

  密度：4.8-5.0g/cm3;

  硬度：1-1.5;

  烧失量：18-22%;

  摩擦系数：0.05-0.09。

  此外，二硫化钼还可成为制作晶体管的新型材料。相较于同属二维材料的石墨烯，二硫化钼拥有1.8eV的能带隙,而石墨烯则不存在能带隙，因此，二硫化钼可能在纳米晶体管领域拥有很广阔的应用空间。 而且单层二硫化钼晶体管的电子迁移率最高可达约500 cm^2/(V·s), 电流开关率达到1×10^8.

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?? ? 避免油产品和皮肤接触，如果接触要用水和肥皂彻底清洗。不要吸入产品蒸汽，不要让产品弄脏衣物。要适当地处理废油，保护环境。

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任何润滑产品都应存放在遮挡物下，当室外存放不可避免时，应水平放置，以避免雨水侵入, 防止油桶上的标记被侵蚀。

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产品不应储存在超过60℃或严寒的环境中，也不应暴露在强光下。

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