振动时效消除应力原理工艺

振动时效处理工艺选择

振动时效消除应力，只能起到消除应力的作用，不同于热处理，热处理不只是消除应力，还可以改变工件硬度的，利于机械精加工过程，如客户对硬度有要求则只能使用热处理。如客户对精加工时无加工要求则可使用振动时效消除应力。

振动时效工艺正确使用：

振动时效使用不要盲目的采用全自动时效处理，振动时效工艺严谨，对工件时效处理，激振器安装位置、橡胶垫摆放位置、传感器摆放位置均有相关要求。盲目使用会造成假时效、误时效、操作不当应力消除并不理想。这就是为什么同样是使用振动时效消除应力，但是消除效果有好有坏的原因所在。

振动时效工艺原理：

  振动时效起源于敲击时效，是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

振动时效工艺适用范围及优势：

主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于，消除效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中首先选择的产品。
振动时效工艺采取共振原理：

振动时效设备，利用高频振动消除应力，高频振动通过一定的频率跟一定的周期规律性的振动，促使工件内部残余应力晶体移位降低应力高点的应力，使得整体应力降低到应力平衡点。振动时效消除应力原理工艺