1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应，坚固。

2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。

3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。

4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。

5、经常检查机器轴承情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。

6、在运行中发现异常情况，立即关车，由人员检查修理后方可再行开车

7、下班后，切断电源。

烘箱汽缸运行到上止点时，定时器（见下图）启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。

威化饼干三维包装机威化饼干三维包装机要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。加入WTO后，国际包装机械行业竞争日益激烈，国外的绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求，所以，必须改变传统的包装机械设计及开发模式，在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中(设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程)对环境无影响或影响最小化、资源低耗、易于回收等“绿色特征”，以提升我国包装机械的核心竞争力。包装机械行业的发展介绍编辑包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。 1、高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。 2、自动化。全自动真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。 3、单机多功能。在单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。 4、组成生产线。当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便，这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。 5、采用相关新技术。在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术，也可以将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物料高精度组合秤；在旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。

2操作规范

一、验布机是各种面料批量生产前检验，以防质次面料流入生产线，从而确保服装面料的。

二、操作工要具备对各种面料次品点、线、面检查的能力。

三、操作要领：

1、置检验布匹于机器中间位置。

2、合上空气开关。

3、布匹先行卷在塑胶管3—5圈，然后置对边开关于“ON”位置，并将塑胶管略微提起，使对边器跟踪至布匹边缘。

4、待到位停止跟踪后将塑胶管放下，上后辊使布匹完全撑紧，两侧挡板抵住塑胶管。

5、按下“正转”按钮，则本机开始工作，其速度由转速电位器控制，右旋速度超快，左旋则反之

注意：1、若要改变转向时，必须待电机完全静止后，才可按反向按钮，否则会造成电机过载烧损。

2、当电机静止时，请勿转动把手，以免损坏机件。

3、当布匹送行结束时，请记录计数器数值，并及时关闭对边开关。

四、工作完毕后必须关闭总开关。

五、本机设备由机修工负责。