R406Fe 符合:GB/T 5118 E6018-B3 AWS E9018-B3
NB/T 47018 说明:R406Fe是铁粉低氢钠型药皮的低合金珠光体耐热钢焊条。具有高温抗氧化侵蚀性能,交直流两用,短弧操作,焊缝成型美观、脱渣良好,可进行全位置焊接,焊前焊件需预热至250℃~300℃。 用途:用于铬2.5钼类低合金钢结构,如550℃以下的高温、压力锅炉管道,高温合成化工机械、石油裂化设备等。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
标准值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2.00-2.50 |
0.90-1.20 |
一 例 |
0.080 |
0.75 |
0.30 |
0.010 |
0.012 |
2.34 |
1.14 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(690℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
室温冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥20 |
≥54 |
甘油法:≤2.5 |
一 例 |
680 |
580 |
22 |
180 |
2.0 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.15%焊条规格及参考电流(AC或DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
R407 符合:GB/T5118 E6015-B3 AWS E9015-B3
NB/T 47018
说明:R407是低氢钠型药皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光体耐热钢焊条。具有高温抗氧化侵蚀性能,焊接工艺性能极佳,电弧稳定,焊缝成型美观、脱渣良好,可进行全位置焊接,焊前焊件需预热至250℃~300℃。 用途:用于铬2.5钼类低合金钢结构,如550℃以下的高温、压力锅炉管道,高温合成化工机械、石油裂化设备等。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
标准值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2.00-2.50 |
0.90-1.20 |
一 例 |
0.067 |
0.65 |
0.38 |
0.010 |
0.016 |
2.23 |
1.02 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(690℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
常温冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥20 |
≥27 |
甘油法:≤2.5 |
一 例 |
680 |
570 |
22 |
140 |
1.9 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.15%焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
140-180 |
170-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
R317 符合:GB/T5118 E5515-B2-V
NB/T 47018 说明:R317是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,焊接工艺性能优良,电弧稳定,焊缝成型美观、脱渣良好,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊前焊件需预热至250℃~300℃。 用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢,如高温、压力锅炉管道,高温合成化工机械、石油裂化设备等,也可用来焊接一般高强度结构钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
标准值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
0.10-0.35 |
一 例 |
0.066 |
0.70 |
0.37 |
0.012 |
0.015 |
1.12 |
0.52 |
0.18 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(730℃?2h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
常温冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥540 |
≥440 |
≥20 |
≥47 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
630 |
510 |
24 |
160 |
2.1 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.20%焊条规格及参考电流(AC或DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
R307 符合:GB/T5118 E5515-B2 NB/T 47018
说明:R307是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,焊接工艺性能优良,飞溅小、电弧稳定,成型美观、脱渣良好,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊前焊件需预热至250℃~300℃。 用途:用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐热钢,如锅炉管道,压力容器、高压容器、石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
标准值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
一 例 |
0.067 |
0.70 |
0.37 |
0.011 |
0.015 |
1.14 |
0.51 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(690℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
常温冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥550 |
≥460 |
≥19 |
≥47 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
630 |
510 |
24 |
160 |
3.1 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.20%焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
150-190 |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T5118 E5018-A1 AWS E7018-A1
NB/T 47018
说明:R106Fe是铁粉低氢钾型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,焊接工艺性能优良,飞溅小、成型美观、脱渣良好,交直流两用,短弧操作,可进行全位置焊接,焊前焊件需预热至150℃~250℃。 用途:用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道,如15Mo等,也可用来焊接一般的低合金高强度钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
标准值 |
≤0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.40-0.65 |
一 例 |
0.063 |
0.82 |
0.28 |
0.013 |
0.015 |
0.57 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
常温冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥490 |
≥410 |
≥22 |
≥47 |
甘油法:≤4.0 |
一 例 |
580 |
530 |
28 |
170 |
2.7 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.25%焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
W707Ni 符合:GB/T5118 E5515-C1 AWS E8015-C1
NB/T 47018 E5515-C1 说明:W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,焊接工艺性能优良,焊缝金属在-70℃具有稳定的抗低温冲击韧性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于焊接-70℃工作的低温钢结构,如09MnNiDR等。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.25 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2-2.75 |
一 例 |
0.053 |
0.82 |
0.27 |
0.012 |
0.015 |
2.21 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
-70℃冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥540 |
≥440 |
≥20 |
≥27 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
580 |
490 |
30 |
110 |
2.2 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.20%焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
J857CrNi 符合:GB/T5118 E8515-G AWS E12015-G
说明:J857CrNi是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能优良,焊缝扩散氢含量极低,具有优良的低温韧性和抗裂性能。 用途:主要用于E级钢制造的列车车钩缺陷的焊补,亦可用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金钢结构的焊接如WEl-TEN80和WEl-TEN80C等钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
标准值 |
≤0.10 |
≥0.50 |
≤0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥0.30 |
≥1.75 |
≥0.20 |
一 例 |
0.056 |
1.65 |
0.29 |
0.015 |
0.020 |
1.55 |
2.60 |
0.56 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(焊态)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
-50℃冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥830 |
≥740 |
≥12 |
≥27 |
甘油法:≤2.0 |
一 例 |
910 |
840 |
19 |
70 |
1.0 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.15%焊条规格及参考电流(AC或DC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
J857Cr 符合:GB/T5118 E8515-G AWS E12015-G 说明:J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能优良,焊缝扩散氢含量极低,具有优良的低温韧性和抗裂性能。 用途:主要用于焊接相应强度等级的低合金钢受压力容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo钢等。 熔敷金属化学成分: %
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
标准值 |
≤0.10 |
≥0.50 |
≤0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥0.30 |
≥0.20 |
一 例 |
0.056 |
1.65 |
0.29 |
0.015 |
0.020 |
1.55 |
0.56 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
常温冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥830 |
≥740 |
≥12 |
≥27 |
甘油法:≤4.0 |
一 例 |
890 |
810 |
17 |
60 |
2.0 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.15%焊条规格及参考电流(AC或DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T5118 E6015-E AWS E9015-G
NB/T 47018
说明:J607RH是压力容器用590Mpa级无裂缝钢使用的超低氢高韧性焊条,焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,采用直流反接,适用全位置焊接。 用途:用于压力容器、承压管道如大型石油出储罐等重要钢结构件的焊接,与CF60(62)钢达到了良好的匹配。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
标准值 |
— |
≥1.00 |
≥0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≥0.50 |
≥0.20 |
一 例 |
0.061 |
1.21 |
0.42 |
0.007 |
0.015 |
0.95 |
0.26 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
-50℃冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥20 |
≥54 |
甘油法:≤2.5 |
一 例 |
650 |
550 |
25 |
80 |
1.8 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.15%焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T5118 E5518-C3 AWS E8018-C3
NB/T 47018
说明:J558Ni是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条。焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的塑性、稳定的抗低温冲击韧性能和抗裂性能,采用交直流两用,全位置焊接操作性佳。
用途:用于焊接相同等级的低合金钢结构如15MnTi、15MnV等 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
标准值 |
≤0.12 |
0.40-1.25 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.10 |
≤0.15 |
≤0.35 |
≤0.05 |
一 例 |
0.068 |
1.08 |
0.63 |
0.010 |
0.015 |
0.95 |
0.029 |
0.23 |
0.011 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃?1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
-40℃冲击功 AKV(J) |
扩散氢含量[H]ml/100g |
标准值 |
≥540 |
440-450 |
≥22 |
≥54 |
≤3.0 |
一 例 |
630 |
520 |
26 |
95 |
2.1 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.20% 焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
J557RH 符合:GB/T5118 E5515-E AWS E8015-G
NB/T 47018 说明:J557RH是超低氢钠型药皮的高韧性低合金焊条,焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的塑性、稳定的抗低温冲击韧性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于焊接540MPa级无裂纹钢,如广泛应用于压力容器、桥梁及海洋工程等重要结构的焊接。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
标准值 |
- |
≥1.00 |
≥0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≥0.50 |
一 例 |
0.062 |
1.35 |
0.41 |
0.009 |
0.015 |
0.75 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
-50℃冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥540 |
≥440 |
≥25 |
≥54 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
600 |
490 |
29 |
120 |
2.3 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.20%焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T5118 E5015-E AWS E7015-G
NB/T 47018 说明:J507RH是超低氢钠型药皮的高韧性低合金焊条,焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的塑性、稳定的抗低温冲击韧性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于低合金钢及对冲击韧性有更高要求的压力容器、承压管道等重要钢结构件的焊接。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
标准值 |
— |
≥1.00 |
≥0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≥0.50 |
一 例 |
0.062 |
1.15 |
0.47 |
0.009 |
0.015 |
0.70 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃?1h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
屈服强度ReH(MPa) |
延伸率A(%) |
-40℃冲击功AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥490 |
≥410 |
≥25 |
≥54 |
甘油法:≤4.0 |
一 例 |
560 |
430 |
29 |
150 |
2.5 |
X射线探伤要求:I级药皮含水量≤0.25%焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T3623-2007 TA1 说明:TA1是一种商用钛焊丝。其具有优良的焊接工艺性能,焊缝成形美观,其焊缝金属具有优良的综合机械性能。 用途:主要用于钛基合金的焊接。 焊丝的化学成分:%
|
Ti |
Fe |
O |
C |
N |
H |
焊丝 |
Rem |
≤0.15 |
≤0.12 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.012 |
A302 符合:GB/T983 E309-16 AWS E309-16
NB/T 47018 说明:A302钛钙型绿药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接异种钢(Cr19Ni10和低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等结构。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.050 |
1.63 |
0.56 |
0.012 |
0.025 |
24.21 |
12.75 |
0.16 |
0.15 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
标准值 |
≥550 |
≥30 |
一 例 |
620 |
37 |
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
A002 符合:GB/T983 E308L-16 AWS E308L-16
NB/T 47018
说明:A002钛钙型绿药皮超低碳不锈钢焊条,其焊缝金属具有很好的抗晶间腐蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于工作温度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蚀不锈钢的焊接。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.033 |
1.17 |
0.45 |
0.007 |
0.021 |
19.65 |
9.25 |
0.06 |
0.14 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
标准值 |
≥520 |
≥35 |
一 例 |
590 |
45 |
焊条规格及参考电流(DC 或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
E308Mo 符合:GB/T983 E308Mo-16 AWS E308Mo-16
NB/T 47018 说明:E308Mo钛酸型红药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属钼含量高于E308。因此其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接相同类型的不锈钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-12.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.05 |
1.2 |
0.58 |
0.012 |
0.025 |
19.34 |
10.85 |
2.3 |
0.25 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
标准值 |
≥550 |
≥35 |
一 例 |
650 |
42 |
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作
E308H-16 符合:GB/T983 E308H-16 AWS E308H-16
NB/T 47018 说明:E308H-16是钛钙型绿药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能,在高温下具有较高的抗拉强度和蠕变强度。焊条耐发红,成形美观,交直流两用,操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
0.04-0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.058 |
1.14 |
0.62 |
0.007 |
0.020 |
19.70 |
9.68 |
0.20 |
0.10 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
标准值 |
≥550 |
≥35 |
一 例 |
645 |
42 |
焊条规格及参考电流(DC 或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T983 E308-15 AWS E308-15
NB/T 47018 说明:A107是低氢钠型药皮不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.057 |
1.35 |
0.41 |
0.007 |
0.021 |
19.78 |
9.75 |
0.15 |
0.20 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
标准值 |
≥550 |
≥35 |
一 例 |
630 |
42 |
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经300℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T983 E308-16 AWS E308-16
NB/T47018 说明:A102钛钙型绿药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.052 |
1.33 |
0.71 |
0.007 |
0.021 |
19.82 |
9.45 |
0.13 |
0.20 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
标准值 |
≥550 |
≥35 |
一 例 |
600 |
40 |
焊条规格及参考电流(DC 或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
说明:G337是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条,采用直流电源,可进行全位置焊接,操作性佳,焊接工艺优良,焊缝成形美观。 用途:用于水轮机转轮、泵体等马氏体不锈钢的焊接 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.04 |
≤0.8 |
≤0.6 |
≤0.020 |
≤0.030 |
14.5-16.5 |
5.0-6.0 |
0.40-0.70 |
≤0.30 |
一 例 |
0.024 |
0.54 |
0.22 |
0.009 |
0.018 |
15.51 |
5.50 |
0.60 |
0.04 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
标准值 |
≥760 |
≥11 |
一 例 |
960 |
13 |
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T983 E410NiMo-15 AWS E410NiMo -15 说明:G237是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条,采用直流电源,可进行全位置焊接,操作性佳,焊接工艺优良,成形美观。焊缝金属具有优良的抗裂性能。 用途:主要用于焊接0Cr13或同类不锈钢构件,也可用于Cr13Ni型铸钢的焊接和耐磨耐蚀的表面堆焊,如0Cr13Ni5Mo钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.0-12.5 |
4.0-5.0 |
0.40-0.70 |
≤0.75 |
一 例 |
0.030 |
0.71 |
0.26 |
0.006 |
0.016 |
12.15 |
4.39 |
0.45 |
0.17 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
标准值 |
≥760 |
≥15 |
一 例 |
940 |
17 |
焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
G207焊条使用说明 符合:GB/T 983 E410-15 AWS A5.4 E410-15 NB/T 47018
说明:G207焊条是低氢钠型药皮的Cr13型不锈钢焊条,采用直流反接,电弧稳定,易于脱渣,可进行全位置焊接操作,焊接时应控制层间温度,焊后应进行热处理操作。 用途:主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件,也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。
熔敷金属化学成分范围(%)
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤0.9 |
≤0.020 |
≤0.030 |
11.0~13.5 |
≤0.7 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.051 |
0.46 |
0.16 |
0.007 |
0.020 |
12.60 |
0.26 |
0.06 |
0.009 |
熔敷金属力学性能:(750℃X1h)
项目
|
Rm(MPa) |
A (%) |
标准值 |
≥520 |
≥20 |
一例 |
590 |
25 |
焊接参考电流
焊条直径(mm)
|
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
60~80 |
80~120 |
110~160 |
150~200 |
注意事项 1.焊接前焊条须经250~300℃烘干一小时以上,120~150℃恒温,随用随取。2.焊接前应清除破口处铁锈、油污、水分等杂质。3.焊接时尽量保持小电流,短弧操作。4.焊接前焊件应预热210~315℃,焊后应进行750℃左右回火处理。
R507 符合:GB/T 983 E5MoV-15
NB/T 47018 说明:R507是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条,具有高温抗氧化性能,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊前需预热300℃~400℃,焊后须经740℃~760℃回火处理。 用途:主要用于焊接Cr5Mo类钢,如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
V |
标准值 |
≤0.12 |
0.5-0.9 |
≤0.50 |
≤0.015 |
≤0.020 |
4.5-6.0 |
0.40-0.70 |
≤0.5 |
0.10-0.35 |
一 例 |
0.067 |
0.64 |
0.37 |
0.007 |
0.016 |
5.03 |
0.59 |
0.052 |
0.22 |
熔敷金属力学性能(750℃?4h)
|
抗拉强度Rm(MPa) |
延伸率A(%) |
常温冲击功(J) |
标准值 |
≥540 |
≥14 |
≥41 |
一 例 |
610 |
22 |
140 |
焊条规格及参考电流(DC )
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-120 |
140-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。