泥砂洗矿机 洗泥设备 脱泥设备 圆筒洗矿机组成：

圆筒洗矿机主要由筒体、齿轮、托轮及传动装置构成。筒体则由造浆段和筛 圆筒洗矿机分段组成,筒体内用耐磨橡胶作衬板。

圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。后一种可把被洗物料分成 40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为 2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。

泥砂洗矿机 洗泥设备 脱泥设备 圆筒洗矿机适用范围：

圆筒洗矿机适用于黑色和有色冶金矿山等预选矿石、将矿石用水洗选，以除去原矿中的泥砂等杂质，从而使矿石达到工艺和经济上的要求，圆筒洗矿机广泛用于锰矿脱泥粗选和精选，特别对埋於泥土中的颗粒锰矿石效果最佳。圆筒洗矿机的处理能力较大，是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。

泥砂洗矿机 洗泥设备 脱泥设备 圆筒洗矿机效率提高措施：

1.圆筒洗矿机使用耐磨橡胶衬板后,延长了矿石在圆筒洗矿机造浆的有效时间，使矿石得到了充分的浸泡、擦洗,洗矿效率提高，同时,由于衬板耐磨性增强,寿命延长,降低成本。

2.加高圆筒洗矿机出矿端挡圈高度。由于圆筒洗矿机在处理含泥率高、矿泥塑料性指数大的难洗矿石时,对块矿胶泥团的碎散作用不强,筛上的块矿脱泥效果不佳。为了延长块矿的有效洗矿时间,使块矿得到充分的擦洗,对圆筒洗矿机筛分段出矿挡圈加高,这样,延长了块矿在圆筒洗矿机内的有效洗矿时间,改善了块矿的脱泥效果。

3.改变圆筒洗矿机转速。圆筒洗矿机转速降低时,对下工序槽式洗矿机的洗矿效果有较大的负面影响,随给矿量增大,下工序槽式洗矿机产品含泥率剧增。其主要原因是由于圆筒洗矿机转速降低时,对矿石提升、擦洗作用减弱,细矿石进入圆筒洗矿机筛分段即从筛条间落下进入下工序槽洗机,大大缩短了细矿石在圆筒洗矿机内擦洗时间,表面被粘土紧密包裹,严重地影响其洗矿效果。

圆筒洗矿机技术参数表

圆筒洗矿机常出现的故障及排除方法：

圆筒洗石机用于很多行业，圆筒洗矿机应用最广泛，因为它是配套与选矿设备中的必备设备，随着选矿设备的销售也是销量猛增。下面强力重工为您分析具体的故障原因：

第一、拆除圆筒洗矿机旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，不好复位硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

第二、圆筒洗矿机因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，这时候可用砂纸打磨干净，涂上绝缘漆。

第三、圆筒洗矿机轴承过度磨损后造成定、转子相擦，铁芯表面损伤，造成洗石机硅钢片间短路，铁损增加并且温升过高。这时应用工具去除毛刺，消除硅钢片短接，涂上绝缘漆，并加热烘干。

第五、圆筒洗矿机铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

总之，由于圆筒洗矿机作业环境恶劣，某些作业不当就很容易造成洗矿机出现故障。要我们一一分析，一一避免，就可以解决并让这样的故障销声匿迹。主要是要找到了故障的原因，该修的修，该换的换，以后要避免这样故障的发生。