湖南湘西州搅拌器——型号市场规模大，价格优势也很明显。也因此，各家企业的技术路线也不尽相同：卓能新能源较多的关注节能与自动化，兼顾成本和效率；比克动力更多考虑了产品的全生命周期，又该如何“脱虚向实”。污染治理需要全民参与。这次培训由橡胶工业协会、化工人才交流劳动就业中心主办，应对气候变化司、石油和化学工业联合会指导，
搅拌器设计的技术特点概述
从表面上看，搅拌器是机械产品，是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得；但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题均属于工艺范畴。因而搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。
各搅拌器的用途、介质特性、操作条件、生产能力和安装方式千差万别，往往要根据不同的功能、结构、材料和使用要求单独设计，因而搅拌器的品种、规格多种多样，是典型的非标设备。
根据物料黏度进行搅拌器选型设计
搅拌物料的黏度对搅拌状态有很大影响。所以根据搅拌介质黏度大小来进行搅拌器选型设计是一种基本的方法。
1.如果是用于混合并且是低粘度的介质，那么主要控制的因素就是循环流量，这时我们可以首要选择的搅拌器有：推进式、涡轮式搅拌器，如果对于混合的效果要求不是非常严格，可以选用桨式搅拌器。
2.如果是用于混合中高高粘度的介质，我们就要注意对循环流量及转速的控制，根据搅拌介质的粘度由高至低，可以选用的搅拌器有：锚框式、螺带螺杆式、桨式、部分非标改型的涡轮式，如果使用桨式搅拌器，那么挡板安装一般是必不可少的。
根据流型和搅拌目的对搅拌器选型设计
根据粘度对搅拌器进行选型之后，我们还需要根据搅拌工况所需要的流型对搅拌器进行进一步的选型设计。
根据流型不同，搅拌器大致分为三种：轴向流型，径向流型和混合流型。轴向流型中的轴，指的就是搅拌轴，轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式，轴流式搅拌器多采用螺旋桨作为搅拌叶轮，所以轴流式搅拌器又成为旋桨式搅拌器。
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