TIG-308
说明:-TIG-308是低碳Cr21Ni10（Cr19Ni9）型的不锈钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有较好的耐蚀性能，全位置焊接性能良好
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用途:
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适用于焊接低碳12Cr18Ni9（SUS 302）、06Cr19Ni10（SUS 304）型不锈钢。如石油化工等设备的焊接。
焊丝化学成分（%）
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元素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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S
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P
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标准值
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≤0.08
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1.00~
2.50
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0.30~
0.65
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19.50~
22.00
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9.00~
11.00
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≤0.75
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≤0.75
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≤0.015
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≤0.025
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例值
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0.048
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1.66
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0.47
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20.5
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9.4
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0.10
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0.10
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0.008
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0.017
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焊丝规格
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焊丝直径 / mm
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1.0
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1.2
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1.6
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2.0
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2.5
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注意事项：
1. 焊前必须对焊件**铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。
2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。
4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透
ER308焊丝
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
AWS A5.9 ER308
说明：ER308是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，焊缝抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。
焊丝化学成分范围及一例：%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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焊丝
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≤0.08
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0.30-0.65
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1.00-2.50
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≤0.030
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≤0.030
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19.50-22.00
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9.00-11.00
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≤0.75
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≤0.75
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一例
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0.040
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0.35
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1.85
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0.014
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0.008
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20.20
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9.58
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0.45
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0.34
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焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须彻底**油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应**焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
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