ER316L不锈钢埋弧焊丝
备注：一口价为一公斤价格
符合GB/T 17854 F316L -H00Cr19Ni12Mo2
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L
说明:
焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo。配用JQ.SJ601不锈钢烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金含量高、C量低，耐腐蚀性能更加优良。
用途:
深冷系列不锈钢埋弧焊丝主要针对CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）三大能源储运装备领域深冷低温环境下使用的材料焊接，在-196℃具有良好稳定的低温冲击性能。
熔敷金属化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
≤0.60 |
18.00~ 20.00 |
11.00~ 14.00 |
2.00~ 3.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.024 |
1.75 |
0.48 |
18.68 |
11.66 |
2.20 |
0.011 |
0.006 |
— |
熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.040 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
17.00~ 20.00 |
11.0~ 14.0 |
2.00~ 3.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.031 |
1.69 |
0.48 |
19.00 |
11.31 |
2.43 |
0.012 |
0.007 |
熔敷金属力学性能（配合焊剂:JQ.SJ601）
|
实验项目 |
Rm （N/mm2） |
ReL （N/mm2） |
A （%） |
KV2（J） -196℃ |
|
例值 |
686 |
335 |
43 |
49、50、41 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
电话18678398141
备注：一口价为一公斤价格
符合GB/T 17854 F316L -H00Cr19Ni12Mo2
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L
说明:
焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo。配用JQ.SJ601不锈钢烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金含量高、C量低，耐腐蚀性能更加优良。
用途:
深冷系列不锈钢埋弧焊丝主要针对CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）三大能源储运装备领域深冷低温环境下使用的材料焊接，在-196℃具有良好稳定的低温冲击性能。
熔敷金属化学成分（%）
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项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保证值 |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
≤0.60 |
18.00~ 20.00 |
11.00~ 14.00 |
2.00~ 3.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
≤0.75 |
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例值 |
0.024 |
1.75 |
0.48 |
18.68 |
11.66 |
2.20 |
0.011 |
0.006 |
— |
熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）
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项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
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保证值 |
≤0.040 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
17.00~ 20.00 |
11.0~ 14.0 |
2.00~ 3.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
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例值 |
0.031 |
1.69 |
0.48 |
19.00 |
11.31 |
2.43 |
0.012 |
0.007 |
熔敷金属力学性能（配合焊剂:JQ.SJ601）
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实验项目 |
Rm （N/mm2） |
ReL （N/mm2） |
A （%） |
KV2（J） -196℃ |
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例值 |
686 |
335 |
43 |
49、50、41 |
参考电流（AC或DC+）
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直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
