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工信部在资源综合利用方面要求，塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于500千瓦时/吨废塑料，PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业的综合新水消耗低于1.5吨/吨废塑料，塑料再生造粒类企业的综合新水消耗低于0.2吨/吨废塑料。工信部在《办法》中要求，不能满足《条件》要求的企业，以及发生重大质量、安全生产和污染环境事故的企业将被责令限期整改，对拒不整改或整改不合格的企业，将被取消经营资格。一旦企业被撤销资格，经整改合格2年后方可重新提出申请。
随着我国国民经济，以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展，我国工程塑料行业已进入高速发展时期，成为全球工程塑料需求增长快的。工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。前瞻产业研究院预计，未来5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，将成为发展的主要趋势，而改性工程塑料产品的发展，仍将占据较大的市场份额，其混合金有望成为改性工程塑料发展的主流，同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。此外，绿色环保理念将引入工程塑料产业，各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题，重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。
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还可在质量不变的情况下大幅度降低制品成本。总的来说，加工技术的研究应着力在三个方面：如何提高型材和管材制品的塑化度，使PVC在高温、高剪切的条件下加工也不分解。用高分子量的PVC加工型材、管材，以提高质量和降低成本。探讨低温高剪切的加工应用技术。PVC塑料助剂对硬制品来说，PVC塑料助剂大体分为：稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂、加工助剂。对助剂的要求也可归纳为三方面：保证PVC在100%的塑化度时也不过量分解。
无毒无味无定型性，在工程塑料中PC的透明性仅次于亚克力，尤其是在抗冲击性上，聚碳酸酯表现出极其优越的物理性能，抗蠕变、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低温下仍然能够保持良好的综合性能，即便是在宽广的温度变化内，PC塑料的力学性能、尺寸变化、电性能及防火特点基本保持稳定状态，在－60～ 120℃中等负荷环境下能够长期工作，无显著的熔点，熔融状态下的温度达到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透气性小，燃烧后能够自熄处理，耐候性佳，但是抗UV能力较差，不耐强碱但耐油耐酸，并且若长期在水中使用，会产生水解的现象以致于开裂，抗疲劳性相对较差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要进一步研究改善。有些PC原料结合了硅氧烷的性能，从而得到一个重大的升级，其出色的抗冲击性能，赋予这些材料的完低温延性。在急剧的温度变化范围内，这些材料保持其优异性能不变，且经过特殊改性处理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用过程中可直接与食品接触。
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塑料原料EVA的主要用于制作冰箱的导管，煤气罐，容器等，也可以制作包装所用到的薄膜、垫片、医用器材，还可以用于作热熔胶剂、以及电缆的绝缘层。在目前的太阳能的电池产业中主要用于制作晶硅电池里面的电池片与表面光伏玻璃和电池背板的粘接。塑料原料EVA橡塑制品是一种新型的环保塑料的发泡材料，它具有非常好的的缓冲性、抗震性、隔热效果好、防潮性能优良、抗化学腐蚀性卓著等优点，而且它是属于无毒、不吸水的。它的熔点是75度，沸点是170.6度，化学性质是一种白的粉末。
PC学术名为聚碳酸酯，从化学上来看，它在分子链当中，是属于内在含有一种名为碳酸酯基成分的一种高分子的聚合物材料，也因为如此而被另成为聚碳酸酯材料，并且它能够根据自身所含的酯基结构，又划分为各种不同的多种类型，其中包括脂肪族和芳香族，还有脂肪族与芳香族共存的类型，现在这些各种类型，也就只有芳香族类的聚碳酸酯材料在工业中得到了工业化的生产，聚碳酸酯PC塑胶材料虽然是一种热塑性的材料，但是它却并不属于结晶性质的，它是非结晶材料，因为PC聚碳酸酯塑胶材料具备非常优异的机械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，还被时常称之为防弹胶，有此称谓主要也是因为它性能上具备的非常高的冲击强度和电气特性等，PC塑胶所生产的制品，都有非常高的透明性和进行自由染色的特点，一般来说，它对人体是完全没有伤害的，因为它虽然是塑胶，但是却完全无味不臭，这也正是聚碳酸酯材料被广泛使用的原因之一。
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提高了PVC热稳定性。3内、外润滑剂硬脂酸、硬脂醇、褐煤酸及其衍生物(皂、酯)、三羟基硬脂酸甘油酯、OPE双硬脂酰胺。商品名为：蒙旦蜡类、氢化蓖麻油等。三、影响塑料配料在加工中润滑性的因素1润滑剂化学结构的影响1、环状分子比链状分子的润滑性差。2、在同系链状分子中，分子量越大，碳链越长，其外润滑性越好。3、链状分子的极性原子和双键增加其与聚合物的相容性，增强其内润滑性特征。4、链状分子的极性基团位于分子链端部比位于其它位置时的润滑性好。
