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塑料之一。而ABS及其合金的玻纤增强材料以其高刚耐热、耐疲劳、尺寸稳定、加工性能优异等众多优点，很好的迎合当下塑料制品高性能化、大型化、薄型化的强烈需求，广泛应用在家电、汽车、电动工具外壳等众多领域。ABS玻纤增强材料(ABSGF)常会遇到浮纤、玻纤保留长度过短、玻纤与基体结合差等问题，影响材料的外观和使用性能。而使用高流动性SAN(丙烯腈-苯乙烯共聚物)就可以很好改善上述问题。市场上常见的高流动性SAN有以下几种。
PC优点：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲劳性佳；
5、耐候性佳；
6、电气特性优；
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
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模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户非常生气的。模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。
PC加工
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：
PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐性，耐溶剂料性等。
PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。
PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。
并用溴类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。
本公司产品销售于全国各地, 长期备有大量库存.质量保证,价格合理,可为广大客户提供快捷的服务。 可提供各项产品资料,如: 原料物性表,原厂环保ROHS（SGS）,物质安全表MSDS, REACH, UL黄卡及FDA认证
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流行的口号是全球供货。即汽车制造厂家从全世界购买质好、价廉的零部件来装备自己生产的整车，以此来降低成本，增加竞争力。扩大在世界市场上的占有率。即使像德国大众汽车公司这样的世界厂家，其汽车零部件也来自八个供货。日本公司在欧洲制造汽车时，80%的零部件是在欧盟采购。汽车塑料燃油箱也不例外，全球供货提供了广阔的市场。如果生产的塑料燃油箱质优、价廉，同样可以冲出国门，参与竞争，占领市场，扩大出口，创汇增效。
