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3D打印开始进入市场化阶段未来三到五年，3D打印会进入产业化的爆发期，工业(金属)3D打印和生物医学3D打印领域是终的发展方向。世界3D打印技术产业协会CEO、3D打印产业联盟执行理事长罗军3D打印技术从一开始的打样测试，经过几年的沉淀发展，现在已进入市场化阶段。在方面，牙科行业已开始批量采用3D打印来生产牙冠、种植体和活动支架等产品。未来将进入航天领域以及参与更多器械的批量生产。
东莞市天羽化工有限公司位于的塑料原料集散地之一——广东东莞，是一家专营各类进口、国产塑料原料的贸易公司.本公司经销美国、新加坡、日本、韩国、沙特、德国等国进口塑料原料，并与大型塑胶生产商建立了长期及好的合作关系,美国GE、杜邦、德国拜尔、南韩锦湖、台湾奇美、LG陶氏、美国伊士曼等.主营系列:ASA;AES;PCTG;PETG;PCTA;PC/AES;高胶粉;ABS；AS；GPPS；HIPS；LDPE；LLDPE；HDPE；PP；PA6；PA66；PA46；PA6T；PA12；PC；PMMA；MS；POM；PPO；PPS；PBT；LCP；TPE；TPU；PEEK；日本合成化学EVOH新料副牌等.本公司诚信经营，重信用、守合同，保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任.
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石化企业开始重视上下游的衔接，近两年不时提高产品的直销率。贸易商作为产业缓冲地带的作用大大减弱，再加上进口利润倒挂，以前那种靠经验来经营塑料贸易的模式已经行不通了贸易商越发难做。实际上，塑料行业的这些变化，在多数业内人士看来其实都在情理之中。传统的塑料市场交易模式经营成本高，产品经一级级的经销商、贸易商再到终端客户手中形成了众多的易手利润、大量流通环节，后再把高额成本转嫁到终端客户身上，客户也只能被迫接受高额的原料成本。
PC的制备
聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：
配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。
烘箱干燥温度115-120℃， 16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200-220、 250-280、 260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60-100MPa，成型周期25秒，热处理温度115-120℃， 1小时，要采用倒悬式进行热处理。该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生PC料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。
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PC的合成
工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和来合成，其主链含有苯环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
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塑料袋的颜色五光十色的，属于可再生的塑料袋,这些塑料袋暗含着色剂苯并芘,与食品接触后可能会被转移到食物,从而可能会导致癌症。8日，记者从东莞市食品监督管理局获悉，塑料袋只要符合标准的要求，在室温或冷冻温度下使用食品包装材料，它的安全性还是可以得到保障的。从绿色环保的角度上分析，提倡减少塑料制品的使用是合理的。根据介绍，从食品行业的发展和需求来看，塑料产品正在提高食品的包装质量，而延长食品保质期方面的优点是其他包装材料无法替代的。
牌号 性能 用途 加工参数 测试方法
1092 良好的抗紫外线，防紫外线，抗紫外线，抗紫外线，耐候性好，耐候。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1095 玻璃纤维增强，15％高粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1143 良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，高粘度。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1239 高粘度。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1243 高粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1248 中粘度 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1260 低粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1804 良好的抗冲击性，中等粘度，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1837 良好的抗冲击性，中等粘度，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋 注塑成型 ASTM
1844 无溴含量，无氯含量氯，免费介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，高粘度。 外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1899 良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，中等粘度。 外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1954 低粘度 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2205 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2207 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2256 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
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塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。二、使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
