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塑料板应用范围相对变广除了静电问题之外，面对的另一个问题就是热封合问题。硬质聚氯乙烯薄膜的软化温度约为150℃，如果在此温度下进行热封合，聚氯乙烯薄膜会发生收缩，这样会影响包装质量。通常解决硬质聚氯乙烯包装薄膜的热封合性的办法是低熔点聚合物涂布复合法。常用的封合层材料为氯乙烯和醋酸乙烯的共聚物，其封合温度约为95～120℃。涂覆的结果，不仅可以降低封合温度，解决封合时引起的收缩问题，而且还有利于改善硬质聚氯乙烯透明包装薄膜的耐候性、耐性、阻隔性、保香性等。
随着我国国民经济，以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展，我国工程塑料行业已进入高速发展时期，成为全球工程塑料需求增长快的。工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。前瞻产业研究院预计，未来5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，将成为发展的主要趋势，而改性工程塑料产品的发展，仍将占据较大的市场份额，其混合金有望成为改性工程塑料发展的主流，同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。此外，绿色环保理念将引入工程塑料产业，各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题，重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。
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宋维宁说，相同规格的木塑材料承重能力比普通木头高出近20%，分量也要重不少。木塑产品在日本、欧美早已普及，广泛用于制造木屋、亭子、椅子、电线杆甚至花盆等，国内也开始逐渐应用。据了解，北京奥运会就选用了木塑材料作为部分场馆和设施建设的专用材料，2010年的上海世博会和广州亚运会场馆建设中，也越来越多地使用了木塑材料。宋维宁说，公司年生产能力在10000吨左右，主要销往江苏、海南、北京和欧洲、新加坡等地，就目前的产能而言，一年需要6000多吨的秸秆木粉。
无毒无味无定型性，在工程塑料中PC的透明性仅次于亚克力，尤其是在抗冲击性上，聚碳酸酯表现出极其优越的物理性能，抗蠕变、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低温下仍然能够保持良好的综合性能，即便是在宽广的温度变化内，PC塑料的力学性能、尺寸变化、电性能及防火特点基本保持稳定状态，在－60～ 120℃中等负荷环境下能够长期工作，无显著的熔点，熔融状态下的温度达到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透气性小，燃烧后能够自熄处理，耐候性佳，但是抗UV能力较差，不耐强碱但耐油耐酸，并且若长期在水中使用，会产生水解的现象以致于开裂，抗疲劳性相对较差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要进一步研究改善。有些PC原料结合了硅氧烷的性能，从而得到一个重大的升级，其出色的抗冲击性能，赋予这些材料的完低温延性。在急剧的温度变化范围内，这些材料保持其优异性能不变，且经过特殊改性处理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用过程中可直接与食品接触。
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pvc卷材地板，PVC片材地板，PVC板材地板三种。PVC卷材是以聚氯乙烯树脂为主要的原料，加入适当辅助剂，在片状的连续基材上，经过涂敷工艺制造而得，分为带基材的发泡PVC卷材地板和带基材的致密PVC卷材地板两种，其宽度一般有1.8，2.0米。每卷长度20、30m，厚度1.5mm、2.0、2.5、3.0mm不等。PVC卷材适合铺设客厅、卧室地面，选材宜选优等品。PVC卷材所需要面积可按铺设面积乘以损耗系数1.10计算。
PC学术名为聚碳酸酯，从化学上来看，它在分子链当中，是属于内在含有一种名为碳酸酯基成分的一种高分子的聚合物材料，也因为如此而被另成为聚碳酸酯材料，并且它能够根据自身所含的酯基结构，又划分为各种不同的多种类型，其中包括脂肪族和芳香族，还有脂肪族与芳香族共存的类型，现在这些各种类型，也就只有芳香族类的聚碳酸酯材料在工业中得到了工业化的生产，聚碳酸酯PC塑胶材料虽然是一种热塑性的材料，但是它却并不属于结晶性质的，它是非结晶材料，因为PC聚碳酸酯塑胶材料具备非常优异的机械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，还被时常称之为防弹胶，有此称谓主要也是因为它性能上具备的非常高的冲击强度和电气特性等，PC塑胶所生产的制品，都有非常高的透明性和进行自由染色的特点，一般来说，它对人体是完全没有伤害的，因为它虽然是塑胶，但是却完全无味不臭，这也正是聚碳酸酯材料被广泛使用的原因之一。
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塑料片材三辊压光机塑料片材三辊压光机由三个直径200--300毫米的圆柱形辊筒组成，辊筒内是空心的，为便于加热与冷却介质回流，可设挡板，其结构如图7-15。辊筒的长度应比机头宽度稍大，辊筒表面镀铬，光洁度▽10以上。辊筒直径不能小于200毫米，否则，辊筒内安装加热，冷却装置就困难。增加辊筒直径，可以增加板材包辊时间，板的光洁度较好，但辊简直径过大，占地面积大，安装传动系统较困难，同时，挤出板的线速度小，若辊筒直径大，就要求有一套结构复杂、庞大的传动调速系统，因此，一般辊筒直径不超过300毫米。
