温度对磨损的影响 温升对磨损的影响极其重要,如图4-5所示。对于无润滑,磨损率通常保持不变或者在材料明显软化之前不断提高。转变温度与前面所述由于载荷和速度提高而引起的转变相同。对于完全润滑,温升会使润滑状态转为边界润滑(因为粘度降低),从而导致油膜厚度减小。继续温升会使润滑状态因润滑剂失效(由于解吸、溶解、分解等作用所致)而转为无润滑滑动。 油膜厚度对磨损的影响 如果增大边界润滑的油膜厚度(图4-6),则磨损率将随着两表面分离而大大降低。对磨损来说,增大油膜厚度的影响与低载荷的影响基本上相同。此外,摩擦的类型不同则磨损也不一样,如滚动摩擦的磨损远远小于滑动摩擦的磨损,通常滚动摩擦为滑动摩擦磨损量的1/10~1/100或更小。
(一)、机床运转时,锯条前后窜动,并有破碎声等不正常现象,锯条可能有及较大的裂缝了,应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因: 1.锯机原因:①锯机震动,轴承磨损。应加固机床,更换轴承,使其稳定。②张紧装置失灵,重锤过重。检查张紧装置,重锤调整适当。③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。④上、下锯轮偏扭,不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。
2.锯条原因:①齿形不正,齿室过小,锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室,调整加大锯路。 ②适张度不均,口松,调整适张度。 ③接头过多,修整不当。尽可能使锯条接头少,或对接头多的锯条给予特别修理。3.操作原因:①上、下手送接不一致。上、下手思想集中,步调一致②锯卡过松或过偏,调整好锯卡。③进料速度过快,不均匀。进料保持平稳,遇节减速。④锯轮和锯条沾有树脂锯末,及时清除。⑤锯齿已钝,不能继续使用,锯条不良,不要勉强使用