大流量滤芯的设计采用进口高性能聚丙烯无纺布材料，化其过滤性能及流体质量以确保客户的满意度。过滤芯采用了的水平打褶设计可以使得过滤芯具有较大的有效过滤面积。熔喷聚丙烯微纤维有格的纤维直径规格以确保其过滤精度。的打褶工艺确保过滤材料以更为统一的打褶方式产出。液体在整个过滤材料中的均匀分布实现了过滤面积更为充分的利用。凭借此设计，我们能够在更紧凑、更小型的空间中确保稳定的过滤效果,大直径内径允许通过单支滤芯的流量可达500加仑/分钟。

滤芯结构特点：

耐酸，耐碱等有机溶剂

纳污量大，压差低

折叠形式，增大了过滤面积

采用不易堵塞的外压式结构，宽流道及布水装置

聚丙烯纤维膜特性：

膜的强度高，由于聚丙烯纤维膜采用“熔融挤出，拉伸成型”的制膜方法，聚丙烯大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和化学清洗过程中不易断丝。

膜的化学稳定性能好，聚丙烯纤维制膜过程中，没有投加任何添加剂和致孔剂等材料，因而化学性能稳定。可采用强酸，强碱以及合氯消毒剂清洗，清洗后的膜通量恢复好。

河南艾特环保设备有限公司是一家从事滤清器的研制、开发、制造、销售为一体的综合性企业。 我厂引进全套德国先进的生产设备，并且拥有一批技术力量雄厚的设计、制造队伍和高素质的经营管理人才以及完善的检测设备、优良的售后服务，为我们的合作创造了良好的环境。

　　我们长期以来从事引进设备用滤清器的国产化的科研工作，不断引进上先进的技术和经验，开发的产品主要有各种颇尔滤芯、贺德克滤芯、聚结滤芯、油气分离滤芯、黎明滤芯、颇尔大流量滤芯、除尘设备等，广泛应用于石油、化工、制冷、建材、电子、制药、烟草、食品、水泥、矿山、冶金、电厂等工业领域 ，供应及批发各种优异滤芯。



上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm，按此要求进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。离合器间隙太小，加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断（打大圈）1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。