有机发酵堆肥的原料有秸秆、畜禽粪便、生活污泥、加工类有机废物、园林修剪废物、生物质垃圾等。堆肥是指在一定的水分、C/N比和通风等人工控制条件下，通过微生物的作用，实现固体有机废物无害化、稳定化的过程。堆肥是一种有机肥料生产方式，也是一种固体废物的生物处理方式。
二、有机堆肥的工艺流程
有机废物堆肥的生产流程包括：原料贮存及预处理、堆肥接种、发酵、陈化发酵、堆肥质量检验、成品包装或后处理加工。
1、在原料贮存区，含水率较低的干物料应避雨存放，保持低的含水率；
2、含水率高的湿物料不宜长期存放，要及时处理，尽可能减少臭气和渗滤液的产生，防止环境二次污染。
3、原料贮存应有专门的原料贮存区域，设置原料贮存车间，贮存车间内根据不同的原料特性分类进行存放；
4、预处理环节应对固体有机废物的水分、粒度、C/N、pH值做出调整。
三、有机堆肥的菌种加入
1、据有机废物类型及特点选用合适菌种制品，选用菌种的技术指标需达到农用微生物菌标准GB 20287-2006中的要求。15093145345.15638288085
2、堆肥接种剂应在原料混合时均匀加入；堆肥接种剂添加比例不得少于千一
四、有机堆肥的发酵
堆肥发酵是实现有机物料无害化的过程，常用的工艺有条垛式和槽式两种类型。
1、条垛式发酵
条垛式堆肥工艺是将原料混合后堆成长条形的堆或条垛，在好氧条件下进行分解的一种常见的好氧发酵系统。
①堆体形状。堆体底部宽控制在120~300cm之间，以200cm左右为适宜，堆高控制在80~200cm之间，以120cm左右为最适宜；长度不限。各条垛间距大约为80~100cm；
②堆肥设备。主要是条垛式翻堆机：主要设备的技术参数为最大允许堆高200cm、堆宽300cm，前进/后退速度可达到5-15 m/ min，生产能力不小于600m3/ h。
2、槽式发酵
槽式发酵工艺是在长而窄的被称为“槽”的通道内进行堆肥发酵，将可控通风和定期翻堆相结合的一种好氧堆肥发酵工艺。
①发酵槽尺寸通常为L×W×H =（ 60~100）m×（4~9）m×（1.5~2）m，槽的壁上部铺设导轨，便于翻堆机行走；槽底部铺设曝气系统，向槽内发酵物料通风充氧，主要由高压风机、通风管道组成。
②槽式翻堆机是通过机械搅动将物料搅拌均匀，促进热量和水分挥发并将物料在槽内缓慢位移。常见的设备包括链板式和驳齿式，主要由行走底盘部分、链板（搅拌齿）、液压升降部分、传动部分及电控部分组成。行走速度 0-6m/min，工作幅宽3-6m，翻堆高度1-2m。
3、堆肥过程控制
①温度控制。堆体发酵温度应控制在50-60℃，当堆体温度超过60℃时，应进行翻堆操作或强制通风；一次发酵应保持堆体温度50℃以上并维持5~10天。
②水分控制。保持适当的含水量，是促进微生物活动和堆肥发酵的首要条件。一般以堆肥材料量最大持水量的60%～75%为宜。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到一次发酵结束时含水率应在36%~45%；
③堆体氧气浓度。保持堆中有适当的空气，有利好气微生物的繁殖和活动，促进有机物分解。高温堆肥时更应注意堆积松紧适度，以利通气。通过翻堆操作或强制通风使堆体内氧气浓度保持在3%以上。
④保持中性或微碱性环境。可适量加入石灰或石灰性土壤，中和调节酸度，促进微生物繁殖和活动。
⑤碳氮比。微生物对有机质正常分解作用的碳氮比为25∶1。而豆科绿肥碳氮比为15～25∶1、杂草为25～45∶1、禾本科作物茎秆为60～100∶1。因此根据堆肥材料的种类，加入适量的含氮较高的物质，以降低碳氮比值，促进微生物活动。
五、有机堆肥的堆放陈化
堆肥陈化是有机物质稳定化的过程，常用的堆肥陈化的方法有
1、自然堆置法
可将完成高温发酵的物料按照条垛式堆肥的方式，堆积在专门的车间或陈化棚内，堆宽5~6m、堆高2m左右，由于采取静置堆积的方式，堆体不宜过高过宽，否则不利于温度和水分的散发，能定期用棍棒插出排气孔，有利于提高熟化效率。
2、熟化（陈化）仓法
熟化仓的类型较多，如板式熟化仓、皮带式熟化仓。还有一种类似发酵槽的熟化仓，这种熟化仓是在低部铺设通气管道，能通过间歇式低强度的鼓风，促进热量和水分挥发。通常熟化仓的料堆高度可达到3m。
3、槽式陈化法
与发酵槽式法类似，陈化物料放置在槽内，通过可控通风和定期翻堆进行堆肥发酵，但槽式陈化法一般采用9m以上的宽槽。
4、陈化的控制
①物料含水率在陈化发酵完成后应降到28%-35%；陈化过程中堆体温度应稳定在40℃左右，发酵完成时堆体温度应接近环境温度；陈化发酵周期不得少于15天，可根据实际生产需要适当调整发酵周期。
六、有机堆肥的质量检验
腐熟的堆肥呈现疏松的团粒结构，不再吸引蚊蝇，不会有令人讨厌的臭味，由于真菌的生长堆肥出现白色或灰白色；
①pH值应在5.5~8.5；②呼吸速率＜200mg/（kg·h）；③可溶盐浓度＜2.5 ms/cm；④发芽率指数（GI）＞80%，测定方法按规定；
七、堆肥成品包装和后处理加工
固体有机废物经过堆肥化处理后，可直接用作土壤改良剂；也可作为生产商品有机肥、生物有机肥和有机无机复混肥、复合微生物肥料的原材料。
①商品有机肥应符合有机肥料标准NY525-2002；②生物有机肥应符合生物有机肥标准NY884-2002；③复合微生物肥料应符合复合微生物肥料标准NY/T798-2004；④有机-无机复混肥料应符合有机-无机复混肥料标准GB18877-2002。
八、堆肥主体设备和设施
堆肥厂主体设施主要包括：原料储存及预处理设施、发酵设施、陈化设施、成品储存、包装设施和除臭设施。
1、原料储存及预处理设施主要包括：受料、给料、破碎、筛分、混合、输送等机械设备及相关建（构）筑物。
2、发酵设施主要包括：与高温好氧发酵工艺相匹配的翻堆机及相关建（构）筑物。
3、后处理加工设施主要包括：对发酵稳定后的堆肥物料进行进一步处理所需要的计量、输送、破碎、筛分、混合、造粒、烘干、冷却、包装等机械设备及相关建（构）筑物。
4、除臭设施：主要适用于密闭的车间或厂房具有集中收集臭气装置的堆肥厂，可采用生物过滤池除臭。