1、火花机规划了两种侧修图形(方形和圆形)及两种方法(修底和不修底)。棱角清楚的矩形采用平底方侧修计划，圆形或多曲面椭圆形采用平底圆侧修计划。在侧修过程中，东西电极成一角度向工件运动进给，此刻东西电极一起由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，数控自动控制，即三轴联动。这种运动方法不易积碳、排屑排气简单，不会形成拉弧，生产功率高，侧面及底面粗糙度均匀共同，相比单轴平动头电火花加工方法减轻了劳动强度。

2、火花机X轴向侧向加工对开模，具有独特的长处，合模精度高，生产率可比Z轴向下加工进步20％。

3、火花机自适合抬刀。电加工基本原理中介绍的蚀除物必须及时扫除，到达发生与扫除的平衡，否则就不能正常安稳地作业，影响加工功率。一般守时抬刀是不管形腔内有无蚀除物准时间长短抬刀。所谓自适合抬刀，是形腔内的蚀除物扫除大于发生时放电安稳，就不抬刀；形腔内蚀除发生大于排出时，即平衡被打破，此刻机床自动抬刀，使用作业液抽吸效果将剩余的蚀除物排出，到达平衡或排出大于发生时即停止抬刀，进步功率。

4、火花机作业时拉弧或蚀除物排出不畅形成假短路简单形成火灾。在行腔中有拉弧或假短路现象时，在电极与工件间发生电阻，处于既不短路也不开路的状态，电源的能量继续在电极与工件中开释热能，东西电极温度越来越高，以至与引然煤油形成火灾。