H0Cr19Ni12Mo2
符合 GB/T 29713 S316
YB/T 5092 H08Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316
ISO 14343-B-SS316
说明:
焊丝主要成分是18Cr-12Ni-2Mo，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。因含Mo，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。
用途:
常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。
焊丝化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
Cu |
|
保证值 |
≤0.08 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
18.00~20.00 |
11.00~14.00 |
2.00~3.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.048 |
1.75 |
0.45 |
19.63 |
12.52 |
2.50 |
0.011 |
0.010 |
0.26 |
参考电流 (AC、DC+)
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接电流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220 |
注意事项:
⒈保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
⒉气体流量：20~25L/min。
⒊干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
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牌号 |
焊丝化学成分% |
使用说明 |
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
其它 |
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ER309L不锈钢焊丝 |
0.03 |
0.60 |
1.80 |
0.008 |
0.015 |
24.0 |
13.0 |
|
焊接复合钢的第一层及异种钢 |
|
ER308L不锈钢焊丝 |
0.03 |
0.60 |
1.80 |
0.008 |
0.015 |
20.0 |
10.0 |
|
焊接304L钢和核电第二层 |
|
ER347L不锈钢焊丝 |
0.03 |
0.60 |
1.80 |
0.008 |
0.015 |
20.0 |
10.0 |
Nb：0.30 |
焊接同类型焊Ti不锈钢 |
|
ER316L不锈钢焊丝 |
0.03 |
0.60 |
1.80 |
0.008 |
0.015 |
18.0 |
12.0 |
Mo：2.3 |
焊接18Cr-12Ni-2Mo型不锈钢 |
|
ER410不锈钢焊丝 |
0.052 |
0.27 |
0.38 |
0.015 |
0.011 |
12.62 |
0.47 |
|
0Cr13型不锈钢焊接 |
|
H2Cr13不锈钢焊丝 |
0.16 |
0.31 |
0.38 |
0.008 |
0.015 |
13.0 |
0.45 |
Mo：0.26 |
1Cr13型不锈钢焊接 |
|
ER430不锈钢焊丝 |
0.042 |
0.31 |
0.38 |
0.008 |
0.015 |
16.21 |
0.45 |
Mo：0.26 |
同类型不锈钢焊接，也可用于碳钢和不锈钢的异种钢焊接 |
|
ER00Cr18Ni12MoN不锈钢焊丝 |
0.013 |
0.36 |
1.86 |
0.008 |
0.015 |
18.65 |
12.70 |
Mo：2.25 |
尿素用钢316L、316N的焊接 |
|
ER316Cu不锈钢焊丝 |
0.013 |
0.45 |
1.87 |
0.008 |
0.015 |
18.35 |
13.92 |
Mo：2.61 Cu：1.80 |
同类型不锈钢的焊接 |
|
ER309LNb不锈钢焊丝 |
0.013 |
0.32 |
1.82 |
0.008 |
0.015 |
24.32 |
13.19 |
Nb：0.60 |
复合钢的第一层及异种钢焊接 |
|
ER309LMo不锈钢焊丝 |
0.016 |
0.37 |
1.76 |
0.008 |
0.015 |
23.76 |
13.27 |
Mo：2.46 |
复合钢的第一层及异种钢焊接 |
|
ER310不锈钢焊丝 |
0.12 |
0.45 |
1.76 |
0.008 |
0.015 |
26.27 |
21.36 |
|
焊接高温下工作的同类型不锈钢 |
|
ER385不锈钢焊丝 |
0.011 |
0.37 |
1.86 |
0.006 |
0.010 |
20.21 |
25.37 |
Mo：4.96 Cu：1.50 |
耐硫酸及氯化物腐蚀，S、P含量极低，不宜产生裂纹 |
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ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。 用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。 双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。 良好的抗外界环境的腐蚀。 良好的抗因氯离子引起的应力腐蚀裂纹。 可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。 |
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| 熔敷金属成分典型值（%） | ||||||||||||||
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| 熔敷金属力学性能典型值 | ||||||||||||||
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ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。 用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。 双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。 良好的抗外界环境的腐蚀。 良好的抗因氯离子引起的应力腐蚀裂纹。 可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。 |
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| 熔敷金属成分典型值（%） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 熔敷金属力学性能典型值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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