|
型号 |
堆焊硬度 |
焊丝直径 |
用途 |
|
YD122 |
57-61 |
1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等 |
|
YD127 |
30-40 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走主动轮等 |
|
YD172 |
45-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件 |
|
YD207 |
46-54 |
1.2~1.6 |
具有较好的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊 |
|
YD212 |
50-60 |
1.2~1.6 |
单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等 |
|
YD237 |
53-60 |
1.6 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械及耐热阀门等 |
|
YD276 |
20-26 |
1.6 |
用于堆焊受气蚀破坏的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊 |
|
YD322 |
55-62 |
1.6 |
堆焊冲模、切削刀具及要求较高耐磨损性能的部件 |
|
LQ337 |
55-61 |
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性 |
|
YD3375 |
55-64 |
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性 |
|
YD404 |
34-42 |
1.2~1.6 |
低合金高强焊丝，用于沟槽等 |
|
YD423 |
40-50 |
1.2~1.6 |
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等 |
|
YD435 |
48-56 |
1.6 |
耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等 |
|
YD439 |
38-48 |
1.6 |
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等 |
|
YD451 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
|
YD453 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
|
YD452 |
40-51 |
1.6~3.2 |
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底 |
|
YD455 |
38-48 |
1.6 |
用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位 |
|
YD480 |
40-50 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走主动轮等 |
|
YD481 |
46-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
|
YD501 |
45-55 |
1.6 |
耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过） |
|
YD507 |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
|
YD507Mo |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等 |
|
YD517 |
48-55 |
1.6 |
用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等 |
|
YD537 |
48-55 |
1.6 |
用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊 |
|
YD556 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等 |
|
YD557 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等 |
|
YD575 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD582 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD583 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD584 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD586 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
|
YD585 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等 |
|
YD591 |
56-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD605 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD607 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD608 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD609 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD621 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD623 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接 |
|
YD635 |
55-60 |
1.2~1.6 |
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性 |
|
YD665 |
57-65 |
1.6 |
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接 |
|
YD666 |
57-65 |
1.6 |
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接 |
|
YD707 |
60-68 |
1.6 |
碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等 |
头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
?0?2 |
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
?0?2 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
?0?2 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
?0?2 |
0.25～ 0.55 |
?0?2 | ?0?2 |
2.0～ 4.5 |
?0?2 | ?0?2 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
?0?2 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
HB-YD224(M) |
?0?2 |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
?0?2 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) |
?0?2 |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
?0?2 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
?0?2 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
连铸机结 |
|
牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
?0?2 | ?0?2 |
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
?0?2 | ?0?2 | ?0?2 |
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
0.8～1.1 |
?0?2 |
0.3～0.5 |
?0?2 |
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
1.1～1.5 |
?0?2 |
0.3～0.5 |
?0?2 |
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
1.1～1.5 |
?0?2 |
0.8～1.2 |
?0?2 |
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
?0?2 |
5～8 |
?0?2 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
?0?2 | ?0?2 |
5～8 |
?0?2 |
1～2 |
?0?2 |
HRC ：50～55 |
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
?0?2 |
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
10～12 |
?0?2 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
?0?2 | ?0?2 |
10～16 |
?0?2 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
?0?2 | ?0?2 | ?0?2 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
?0?2 | ?0?2 |
B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
?0?2 | ?0?2 | ?0?2 |
HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
?0?2 | ?0?2 |
≤5.0 |
≤4.0 |
?0?2 |
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
?0?2 |
2-3 |
7-9 |
?0?2 | ?0?2 |
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
?0?2 | ?0?2 |
2.0-3.5 |
?0?2 |
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
?0?2 |
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
?0?2 |
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
|
YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
?0?2 |
55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
?0?2 | ?0?2 |
4.5-5.0 |
?0?2 |
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |