目前市面流行的PC砖，生产方式分为干法和湿法，干法采用传统振动砖机成型，湿法采用静压机大压力压制成型。一：干法PC砖和湿法PC砖区别。1、从外观区分，干法PC砖密度低，有蜂窝状孔洞，湿法PC砖表面密实，无任何孔洞，可达到仿石材效果。2、从实用性区分，干法PC砖透水，广泛应用于城市人行道和小区道路，可减轻下雨时，出现路面积水，但外观和强度较低，使用年限较短。湿法PC砖密度高，不透水，由于有天然石材的外观，装饰效果很好，广泛应用于室内通道，如高铁、地铁站台，走廊通道等地方，所有使用天然石材铺设的地方均可以使用此砖替代。二：干法PC砖的优缺点干法PC砖采用传统振动砖机成型，使用传统原材料，成本低，用途广泛，销量大，价格低。但不可忽视的缺点是强度低，容易损坏，属低端建材。湿法PC砖采用静压机成型，使用高端原材料，密度高，强度大，可做到仿石材的效果，完全可代替天然石材使用，属高端建材，唯一缺点是价格高。更先进的是可以干法和湿法混合新技术的应用，底层使用普通干法原材料，面层使用湿法高档材料，通过压制，砖的表面完全做到仿石材效果，成本只比干法PC砖稍高，价格比湿法PC砖低一点，做到两类建材的完美融合。

MYW系列全自动成型机生产PC仿石产品经济效益可行性分析报告

◆产品前景：

Prefabricated Concrete Structure,缩写为PC,意为：“预制装配式混凝土结构”。随着城市建设的发展，道路、高档生活小区、各类广场等设施对路面砖、路沿石等建材的需求不断提高。此设备能够压制生产各种PC仿石、仿天然花岗岩大理石的步道砖、条纹步道石、水磨石、路沿石、楼梯踏步板、水洗砖、荔枝面防滑砖等高档建材和护坡砖等河道水利构件。

PC仿石砖集彩色混凝土砖和天然大理石、花岗岩优势为一体，符合国家节能减排保护环境、可持续发展的战略方针。制品强度高、耐磨性能好、抗冻融性佳、经表面加工处理后展现出天然石材的优美效果，是响应国家政策，保护青山绿水、取代天然花岗岩大理石制品的佳材料，产品的优势是成本低，是天然石材成本的1/2不到。

◆设备特点和参数

1.双层湿布料或湿面料干用硬骨料灵活处理，极大限度降低制品成本，提高制品表面装饰多样化。

2.设备集电、液、气、PLC控制，自动化程度高，成型速度快、性能可靠、操作简单、成品率高。

3.一机多用，更换模具可以生产多种制品。

4.产品标准执行JC446国家行业标准。

设备型号： MYW400H

           MYW500H

           MYW650H

           MYW800H

成型压力：400T/500T/650T/800T

功率：    22Kw/25Kw/30Kw/35Kw

主机重量：8t/12t/16t/20t

成型速度：20-40s/Times

          20-50s/Times

          30-50s/Times

          35-60s/Times

◆用途：

广泛利用各种材料：碎石、石粉、水泥、河沙及粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、建筑垃圾等工业废渣等生产各种不同规格的PC仿石路面砖、植草砖、护坡坡砖、路沿石等混凝土制品。

◆产品标准

1、GB/T8533-1998《混凝土砌块成型机》

2、JC/T920-2003《建材工业用砌块成型机》

◆设备使用环境条件

地点：室内或室外（简易防水遮阳棚）

湿度：≤85%无冷凝

温度：0-40℃

◆使用条件

电源：3相V+G（380V±5% 50HZ）

装机容量：主机15KW

输送带  1.5KW

成品输出     1.5KW

     搅拌机      25.1KW

配料机      16KW

     水泥螺旋给料机  5.5KW

     叠板机      3KW

总装机容量为   67.6.6kw

生产用水要求：洁净水 0.3T/h

车间面积：200m²

原料场地+制品场地：≥5亩

该设备采用静压加压式生产各种混凝土制品。用ZL30以上装载机将各种物料依次装入配料机三仓中，按程序先后配比配料，输入搅拌机上料斗中，搅拌机提升上料加水搅拌，将拌合好的料放到皮带输送机料斗中，皮带机上料，成型主机静压成形并脱模，成品输送机将产品输出后，进入叠板机叠板码垛，液压搬运车或叉车将成品运至场地养护，12小时后，脱板码垛堆放养护。出厂前经抛丸机处理成荔枝面、磨光机打磨成光面、刨铣加工成条石等表面各异仿石建材产品。

◆生产效率：PC砖900*600*50   1块/模  班产：1500块

      PC砖300*600*50   3块/模  班产：4500块

            仿大理石路沿石    1块/模    班产：600块

◆设备颜色：高密东辰机械标准色

◆我公司保留对设备技术改进的权利，随着产品的不断改进，产品外形、规格、参数有可能与图片及实物不符，以实物为准，恕不另行通知。

Ⅰ生产线设备构成：用户可根据自身情况选择

Ⅱ设备详细说明

一、配料系统

1、设备构成：PLD1200配料机1台，100T水泥仓1件，水泥螺旋输送机1台。

2、配料机主要技术参数

（1）称量斗公称容积：1.2m³

（2）储料斗容积：3*2.2m²

（3）生产率：60m³/h

（4）配料精度：±2%

（5）称量值：2000kg

（6）检定分度值：2kg

（7）精确度等级：ⅡⅡ

（8）可配骨料种数：3种

（9）上料高度：2285mm

（10）总功率：16KW

（11）整机重量：3吨

（12）外形尺寸：9600*2200*2920mm

3、特点和用途

PLD1200混凝土配料机是一种与水泥仓、搅拌配套使用的前台自动配料设备。它可根据用户设计的混凝土配比自动完成水泥、砂石等四种物料的配料程序。

该产品是依据GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计的。该机采用电子称量、微机控制、数字显示、有线遥控操作，具有称量准确、配料精度高、速度快，控制功能强等优点。

二、成型系统

1、设备构成：成型主机1台，液压系统1套，电控系统1套，成品输出装置1套。

2、主要技术参数

（1）机台外形尺寸：7800*1950*2900mm

（2）额定工作压力：21Mpa

（3）主振形式：料箱振动

（4）振动频率：2800-4500rpm

（5）激振动：680KN*2

（6）成型周期：15-25s

（7）装机容量：15.5KW

（8）整机重量：15800KG

（9）托板尺寸：1200*800*25mm

3、用途及结构特点

该机为机械、液压、计算机自动控制综合数控技术型装备。是生产PC仿石建材的专用设备，可广泛利用粉煤灰、炉渣、煤矸石、钢渣等工业刻渣及河沙、碎石、石粉等原料，通过更换模具生产各种不同规格的产品。 

◆模块化柔性设计，通过更换模具生产各种PC仿石制品。

◆主机机架采用龙门框架式结构、超大超强型钢制做，坚固耐震，可靠性好。

◆采用独立基础的行车式储料方式，原料随时即供即用，布料效果好，能够有效地防止原料在料斗内振动液化成团现象，对材料中水分要求大大放宽，此外使用维护、清理方便。

◆独特的布料方式，布料工序时间短，布料均匀，制品单体重量强度差别小。

◆模具结构采用插装组合式，材质使用优质锰钢经锻打、加工、渗碳、淬火制成，使用10万模以上不变形、不损坏。

◆砌块成型以静压成型为主，独特的加压装置在成型完成时瞬间加压、制品密实度大，通体强度均匀、强度高。

◆采用液压油泵驱动，对供电系统无冲击，启动平稳，每个成型周期系统压力稳定、节能高效。

◆电器控制系统

（1）进口原装可编程序控制系统。

（2）主要元器件采用国产知名品牌产品。

（3）彩色触摸屏人机对话，设备运行参数方便可调。

（4）各环节控制采用日本欧姆龙大触点继电器、元件长久耐用。

（5）主辅机同步智能控制。

三、搅拌系统

1、设备构成：原料提升装置1套，搅拌系统1套，自动给水装置1套。

2、主要技术参数：

①进料容量：800L

②出料容量：500L

③生产效率：25m3/h

④搅拌叶片数量、转速：2×7片、35rpm

⑤装机容量：24.75kw

⑥料斗提升速度：18m/min

⑦外形尺寸：运输状态：3050×2300×2680mm

            工作状态：4486×3030×5280mm

⑧整机重量：1500kg

⑨卸料高度：1500mm

3、特点及用途

该机整机设计结构合理，搅拌作用强烈，搅拌质量好、效率高、能耗低、自动化程度高，使用维修方便。

◆采用优质品牌减速机配套。

◆衬板采用优质耐磨铸铁，使用寿命高，更换方便。

四、叠板码垛系统：

◆系统自动检测控制，无须人工辅助自动将托板连同制品码齐5-6板。

◆与成型机配套使用，大大降低人工劳动强度。

◆码板的搬运接口灵活、方便，可用液压搬运车人工拉走，也可使用内燃叉车运输至养护场地。