在双碳减排的环保趋势下，高能耗、高污染的陶瓷行业被列入整改范畴毫不意外。陶瓷干法制粉凭借节能、低碳、高效等特点，或将成为陶瓷行业回暖的一个重要方向。陶瓷干法制粉立磨设备也陆续被行业所认可并采用。

陶瓷行业传统制粉工艺是湿法制粉，也是目前业内大范围使用的工艺。湿法制粉不仅需要更多的能耗和用水量，还会产生废水、废气等污染。而干法制粉的特点是节水减能、投资低、工艺简单、不会生产过多污染等，具有明显的节能低碳优势，符合环保发展趋势。因此，干法制粉将成为陶瓷行业未来发展的一个重要方向，而陶瓷干法制粉立磨设备则作为干法生产工艺中重要的一个环节，备受关注。

那么，陶瓷干法制粉的工艺流程具体是什么样的呢？主要包括原料均化系统、高效粉磨系统、粉料造粒系统、粉料干燥系统、粉尘收集系统等。主要环节有原料准备、干燥、粗破、配料、细磨、造粒、流化干燥、筛分、闷料等。详细来说，就是将原材料干法粉碎和细磨后，细粉料与水混合达到增湿造粒的作用，过湿的粉料再经过干燥、筛分和闷料（陈腐）后制备成干压成型用粉料。

这其中，原料的细磨就是关键一步，直接关系到陶瓷原料的质量稳定性，也是干法制粉中耗能最多的一个环节。因此，陶瓷干法制粉立磨设备的稳定性和高效性成为重要因素。桂林鸿程精心推出的陶瓷干法制粉立磨设备即HLM系列立式磨粉机，是陶瓷干法制粉的理想选择。单台设备处理量大，粉磨效率高，分级精度高，可连续生产，稳定可靠，原料水分可以在15%左右，自带强大的烘干功能。陶瓷企业从湿法制粉转型为干法制粉，桂林鸿程HLM系列立式磨就是很好的选择。

然而尽管干法制粉在陶瓷行业得到了一定的突破，但仍然存在较大技术方面和工艺设备方面的制约，推进速度较慢。为此，从国家到地方都在积极采取政策指引，积极鼓励陶瓷企业转型干法制粉。重点行业达峰行动方面就包括有推广陶瓷干法制粉等节能降碳装备。另外，广东、广西、湖南、江西在今年碳达峰实施方案中也都明确了推广陶瓷生产干法制粉的指示。

相信随着各项环保政策的落地与施行，陶瓷干法制粉工艺与设备的进步，陶瓷干法制粉将成为一大主流，未来可期。陶瓷干法制粉立磨装备凭借高效节能稳定等特点，也将成为陶瓷干法制粉的主流。关于设备更多优势特点，欢迎来电咨询