铜矿渣可作为铁质原料配置生料，配置的生料易烧性好，并能改善熟料的岩相结构和力学性能，也可作为水泥熟料混合材,所制成的水泥具有早期水化放热低、后期强度发展高等优点。铜矿渣和水泥熟料有相似的化学成分,可通过物理或化学方式激发铜矿渣的活性作为胶凝材料应用于混凝土中，如使用立磨粉磨加工，立磨是一种常见的干法粉磨设备，通常用于各种非金属矿石和有色金属矿磨矿制粉中，也多应用于尾矿处理、冶炼废渣处理利用中，是提高铜矿渣活性的理想粉磨机械。通矿渣通过立磨粉磨加工到一定的细度后，活性增加，与Ca(OH)2反应生成与水泥水化相似的水化产物。铜矿渣可降低混凝土的脆性系数,具有减脆的作用。因此，立磨加工铜矿渣磨细后的活性可应用于水泥混凝土。

铜矿渣虽然含有C2S、C3S活性体,具有胶凝活性,但相比于水泥活性很低,在水泥中应用通常通过机械或化学的方式对铜矿渣的活性进行激发。机械激发是指通过机械对铜矿渣磨细以增加铜渣的细度提高比表面积，破坏铜渣中的玻璃体，将包裹在里面的硅酸盐和铝酸盐等活性矿物暴露出来，增加与水的接触面积。铜渣的细度越大，活性越大，当比表面积达到400-550m2/kg时，活性被充分激发出来，之后活性增加不再明显，并且粉磨难度增大，存在破碎一团聚平衡，成本增加。桂林鸿程生产立磨加工铜矿渣细度轻松可达400比表以上，细度可无极调节，PLC中控系统智能操作，不会出现过磨现象。

立磨加工铜矿渣磨细后活性表现优异，在水泥混凝土具有多种应用。如：铜矿渣能提高水泥的性能，是一种良好的矿化剂，它可加速生料的CaCO3分解，降低液相出现温度与液相粘度，使A矿在较低温度大量形成。 单独使用时，铜矿渣代替粘土煅烧成的水泥熟料，性能比代替生料煅烧成的水泥熟料好。铜矿渣代替粘土40%左右为佳。 使用铜矿渣与萤石作复合矿化剂时，可适当提高石灰石饱和系数，饱和系数KH=0.95左右为宜；适当降低煅烧温度更有利于提高水泥强度。 铜矿渣作为矿化剂加入生料煅烧，使烧成的水泥熟料A矿的杂质固溶量增加，特别是铁的固溶量增加尤为明显，因而提高了A矿的水化活性，使水化速率加快。将铜矿渣引入水泥生料配料后，可取代部分粘土质和铁质原料；与萤石作复合矿化剂，可降低原材料成本费用，为矿山废渣利用及减少环境污染、节省土地资源开创了新路子，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。 

目前建材行业的原材料多使用天然河砂以及电厂的粉煤灰，粉煤灰作为建材行业混凝土生产的主要掺合料,近年来由于电厂供应量不足以及季节性燃煤差异，市场上经常出现假灰或以次充好的情况。铜尾矿、铜矿渣磨细回收利用做为建筑材料的原材料使用，不仅可以缓解建材行业原材料资源短缺质量不稳定的情况,还符合国家资源综合利用免税的相关条件，可以为使用企业减少成本，获得更好的经济效益。桂林鸿程作为成熟的立磨生产商，勠力研发革新技术，符合当下工业生产标准，甚至超越标准，争先走在市场前端，为铜矿渣综合利用做出一份贡献。