我国的非金属矿干法超细粉碎研磨工艺设备主要有雷蒙磨、搅拌磨、振动磨、环辊磨、球磨机和立式磨以及超细立磨等。其中，1250目碳酸钙超细立磨在塑料中的应用相当广泛，经过超细磨加工的超细碳酸钙粉不仅可降低成本，还可改善塑料材料某些方面的性能，例如经过活化处理的轻质碳酸钙可提高聚氯乙烯塑料的冲击韧性，达到一定1250目的重钙经过界面调控处理可显著提高聚乙烯塑料和聚丙烯塑料的冲击韧性，以及加有普通细度重质碳酸钙的聚丙烯编织袋，其表面抗滑性和可印刷性都得到改善等。必须说明的是，并不是比1250目粗的重钙就不能用，也不是说比1250目细的有多么不好。在分散良好的情况下，重钙的粒径越小，相同填充量时塑料薄膜的力学性能和外观也越好。考虑到重钙越细价格越高，以及目前主要依赖高速混合机对重钙进行表面处理的技术条件，用于聚乙烯塑料薄膜的重钙以1250目为宜，细度过细，会在表面处理和分散方面出现难以解决的问题。那么，碳酸钙磨粉机种类那么多，在塑料薄膜应用中，碳酸钙超细立磨的优势有哪些？

碳酸钙超细立磨的优势可以通过跟雷蒙磨、搅拌磨、振动磨、环辊磨、球磨机对比体现。

雷蒙磨主要加工200～400目粉体产品，是加工325目以下粉体产品的主流设备；配置分级机可分级加工出800目的产品，但产量较小且损耗较高。

搅拌磨配亚微米分级机可用于加工12506000目产品，但能力偏小。

振动磨配分级机可以用于加工600-2500目产品，但是能力偏小，能耗较高，主要用于硬度比较特殊的物料加工。

环辊磨主要用于加工800～1500目产品，具有能耗低的优势，但单机生产能力不够大。

球磨机加超细分级机可一次性加工600-2500目的超细粉体，单机的生产能力很大，性能稳定可靠，但能耗稍高。

碳酸钙超细立磨可调节细度范围广，325-2500目皆可粉磨，具有单机能力大，运行可靠，产量大，产品质量稳定，能耗较低（较球磨节能30%-40%）等性能。

碳酸钙超细立磨在碳酸钙超细加工时，最大特点是可以以较低的电耗（生产1250目以下产品时）生产碳酸钙产品。

从1250目超细碳酸钙产品的单机生产规模看，冲击磨、干式砂磨机和环辊磨的单机生产能力都偏小。相比较而言，球磨机和立式磨在同等情况下可以获得更高的产量，易于实现重钙规模化加工。

不得不承认，球磨的单机产能最大，在生产1250目以上的产品时，性能更突出，这是其他设备无法比拟的，但球磨机研磨出的粉体细度不可控，能耗利用率较低，在环保与节能方面优势全无。

相比来说，碳酸钙超细立磨利用碾压粉碎原理，可以即时将达到粉碎到粒度要求的颗粒随气流带走，从而避免了如球磨机过研磨情况，从而达到了节能的目的。

现在超细磨粉机、微粉磨的设备厂家是越来越多，能把超细立磨做好的却是少数企业，选择碳酸钙超细立磨要选择有实力的公司。桂林鸿程从事该行业已有30余年，碳酸钙制粉大大小小的案例遍布全国，乃至全球，并获得客户一致的好评。追求完美精益求精是桂林鸿程一向宗旨，以优良的品质、良好的信誉、完善的服务赢得客户，让客户省时、省力、省心、省钱，是我们永恒的追求；以高品质与您共同发展，期待与您真诚合作，携手同行，共创辉煌未来！