陶粒是一种新型的环保材料，它是由陶瓷粉、矿物质和其他添加剂经过高温烧结而成的。陶粒具有轻质、透气保水、保肥、耐腐蚀等优点，被广泛应用于园艺、建筑、水利等领域。那么，陶粒的生产过程是怎样的呢？陶粒砂磨粉机在陶粒生产流程中起到什么作用呢？桂林鸿程作为陶粒砂磨粉机生产厂家，今天就为您介绍一下。

       陶粒的原材料是陶瓷粉和矿物质，这些原料经过精细的配比，才能保证陶粒的质量。陶粒生产原料来源极为广泛,铝钒土、粉煤灰、黏土、页岩、垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都可以做原料。陶粒通过原料破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分等步骤制成。因此，陶粒原料的破碎粉磨直接影响了陶粒的质量。陶粒砂磨粉机是用于粉磨陶粒原料的设备，陶粒生产用的陶粒砂磨粉机有什么要求？

       陶粒生产用的陶粒砂磨粉机粉磨工艺的技术要求粉磨的目的是让粒度变小，物料变细。原则上讲，物料以细为好，但如果粉磨过细，则会过大地增加电耗和粉磨人工费用，导致陶粒的成本上升，那也是不合算的。所以，粉磨的细度既要达到使用技术要求，又要不过大增大电耗和其他费用，应适可而止，并非越细越好。具体的粉磨技术要求如下：粉磨筛余量粉磨细度假如以筛余量来表征，宜控制在 0，08方孔筛，筛余量小于3％；一般水泥的筛余量国标规定为小于 10％，大多数水泥厂小于8％，少数厂小于5％。而陶粒混合料的粉磨细度更细一些，属于高细粉磨，宜小于3％为好。粉磨比表面积比表面积越大，活化反应就进行的越好。因此，粉磨比表面积应尽量大一些。现在，水泥粉磨的比表面积约为300m2 / kg，高细水泥的比表面积约为320、350m2 / kg。陶粒混合料的比表面积应相当于高细水泥或者略细于水泥，控制在350、 400m2 /kg**。**能有1 /4的活性废渣粉磨细度达到400、 600m2 / kg，可以采用超细粉磨。粉磨粒径分布粉磨活性废渣及水泥的粒径应有合理的级配。混合物料在粉磨以后，小于60 m的颗粒应大于70％，10、 30“m颗粒应大于50％，小于10“m颗粒应大于30％，小于511m颗粒应大于10％。

       那么，什么型号的陶粒砂磨粉机能满足陶粒生产的需求呢？桂林鸿程生产的HC系列摆式磨粉机、HLM系列立式磨粉机，都是可以应用于陶粒生产的理想陶粒砂磨粉机。可加工的粉体细度在80-600目之间可自由调节，能充分满足陶粒生产的颗粒级配要求。物料适应范围广，对于原料来源广泛的陶粒砂生产，都有良好的适应性。且粉磨电耗低、人工费用少，不会过磨。生产的产品比表面积大，对于陶粒砂成品质量有良好的保障。桂林鸿程生产的陶粒砂磨粉机已在陶粒生产项目中得到了广泛的应用和认可。如果您也有陶粒生产需求，需要采购陶粒砂磨粉机，欢迎给我们来电了解详情