上海林肯电气®有限公司技改项目

环保措施落实情况说明

项目名称：上海林肯电气®有限公司技改项目

建设地址：上海市宝山区沪太公路5008弄125号和195号

建设单位：上海林肯电气®有限公司

占地面积：52000平米

建筑面积：44943平米

1.      项目概况

上海林肯电气®有限公司位于上海市宝山区沪太路5008弄125号和195号，本次技改项目主要内容包括：建设5万台/年焊机生产线、2条药芯焊丝生产线和120套/年焊接机器人组装线，在办公展示大楼新增焊接培训内容，实施焊丝生产粉尘废气治理工程。

本次技改项目申报焊丝产能为3.48万t/a，焊机产能为5万t/a，焊接机器人产能为120套/a，本项目建成后，全厂焊丝产能为5.004万t/a，焊机产能为5万t/a，焊接机器人产能为120套/a。

本次技改项目投资4000万元，环保投资160万元。

2.      环评文件审批

2016年4月由上海市环境科学研究院编制《上海林肯电气®有限公司技改项目环境影响报告表》，上海市宝山区批复文号：沪宝环保许保[2016]569号。

3.      废水治理措施

焊丝生产工艺中需要使用冷却水，冷却水多次循环后由于盐分增加需要定时部分排放并补充新鲜水，冷却系统排水量现有项目为0.2t/d，本次技改项目新增0.2t/d，技改后上海林肯全厂冷却水循环系统排水总排水量为0.4t/d，本次技改项目及现有项目的冷却水循环系统排水经废水处理设施处理后纳入市政污水管网。除油废液和清洗废液现状作为危险废物委托处置，为了减少企业经济负担，减轻对区域危废处置压力，本次技改拟将清洗废液经半导体膜过滤器过滤后纳入企业已建的废水处理设施处理后达标纳管，本次技改项目除油废液和清洗废液新增0.65t/d，技改后上海林肯全厂除油废液和清洗废液总产生量为1.07t/d，经半导体膜过滤器处理后纳入废水处理设施处理量本次技改项目为0.325t/d，全厂为0.535t/d。废水处理设施处理后的排水水质满足《上海市污水综合排放标准《污水排入城镇下水道水质标准》(DB31/445－2009)要求。

4.      废气治理措施

对药芯焊丝生产过程中的粉尘产生点，包括筛分、过滤、搅拌、配粉、拉丝等工艺配备废气收集管道和除尘设备，共设置4套粉尘收集系统，配备5台滤筒除尘器和离心风机，粉尘经收集、处理后集中经1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)限值要求。

在电焊机组装车间设置1台林肯集团公司移动式焊尘过滤器和2台固定式焊接烟尘过滤器，焊接烟尘收集率90%以上，处理设施焊接烟尘除尘率90%以上，尾气排入室内；综合楼1楼设置1台林肯集团公司移动式焊尘过滤器，办公展示大楼7楼和9楼共设置6台林肯集团公司生产的固定式焊接烟尘过滤器和1台模块化烟尘过滤器，焊接烟尘收集率90%以上，烟尘净化效率可达到99%，尾气排入室内。厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)限值要求。

5.      噪声治理措施

本项目主要噪声源为5台离心风机，选用低噪声型号，并设置在隔音房内，厂界声环境可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准要求。

6.      固废治理措施

技改项目焊丝生产线产生的危险废物包括废机油、废清洗废液、废实验室废物、废油漆桶委托上海化学工业区太古升达废料处理有限公司处置；焊丝生产产生的废粉和废棕榈油以及焊机生产线产生的固体废物包括废铜铝线、电线边角料，均属于一般工业废物，可委托综合利用。

生活垃圾委托当地环卫部门清运。

7.      环境风险事故应急措施：

所有化学品均存放在室内，危险化学品存放于专用化学品柜内。危险废物均储存在专用危废堆场内，堆场设有卷帘门，四周垫高裙脚高度并在地面做有防渗处理，并设置了泄漏收集井，堆场设置悬挂危废专用标牌。堆场处设置了泄漏应急吸附棉及收集桶，并定期进行泄漏应急演练，以上措施可以有效避免化学品和危险废物在存储过程中对周边环境造成影响。

8.      环境管理、环境监测措施：

EHS部门是公司环保工作的主管部门，负责制定相关环保管理制度和应急预案，落实了环保岗位责任制，对相关危废管理操作人员定期培训。监督实施对废弃物处理设施的日常运行、危险化学品的管理，组织相关演练等。环保设施日常维护检查由专门部门设备部负责，EHS负责监督完成情况。

EHS负责组织污染物排放的委外定期监测，审核委托监测单位资质，审查检测报告，对异常检测数值进行调查及整改。

9.      总量控制：

本项目没有SO2、NOX排放，所使用的棕榈油属于生物油，不属于VOC范围，本项目新增烟粉尘排放量为1.547t/a，通过以新带老削减现有项目烟粉尘排放量13.14t/a，技改项目建成后全厂烟粉尘控制总量为2.507t/a。

本项目及现有项目冷却水循环系统排水、除油废液和清洗废液经处理后达标纳入市政污水管网，根据上海市对总量控制的相关规定，生产性排水均需纳入总量控制范围，因此冷却水循环系统排水、除油废液和清洗废液的COD、NH3-N应涉及废水排放总量控制范围。上海林肯历次环评报告中均未说明有生产性废水排放，因此本项目及现有项目冷却水循环系统排水、除油废液和清洗废液涉及总量指标均为新增总量指标。

本项目及现有项目冷却水循环系统排水、除油废液和清洗废液为286t/a，根据石洞口污水处理厂2014年年平均COD、NH3-N排放浓度36.63mg/L、1.61mg/L核算，本项目及现有项目新增总量指标COD、NH3-N为0.010t/a和0.0005t/a，根据宝环保管[2012]45号文，本项目COD和NH3-N指标分别小于0.1t/a和0.02t/a，可以无需申请新增总量指标。

本项目所排放废水及废气中不含重金属，因此不涉及重金属总量控制。

10.  施工期治理措施：

施工期间的工业废水全部收集委外处理，封堵扬尘点，利用移动式林肯自产集尘器收集焊尘，关闭旧有不封闭的空压机房及加强设备保养来降低噪声。

上海林肯电气®有限公司

2016年11月16日