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    机床主轴冷却机机报警故障原因和简单解决方法
    发布者:gljd1808  发布时间:2023-12-22 14:36:06  访问次数:693

    数控机床主轴冷却机在工作时,如果油(水)温过高,会导致机床加工精度不稳定,甚至损坏主轴。一般来说,主轴油(水)温应该控制在35℃以下。如果油温过高,可能是以下原因导致:

    一、散热不良

    主轴冷却机散热不良会导致油(水)温过高,同时也会影响油液的黏稠度,进而影响加工精度。散热不良可能是由于散热器污染导致,也有可能是因为风扇坏了。
    解决方法:检查散热器是否受到污染,及时清洁或更换散热器。如果散热器正常,但仍出现散热不良的情况,可以检查风扇是否正常工作,如风扇有问题需要更换新的风扇。
    二、泵失效
    主轴冷却机的泵是将油液运输到主轴和冷却机之间的重要设备之一。如果泵失效,油(水)液的流动速度会受到影响,导致油(水)温过高。

    解决方法:检查主轴冷却机的泵是否正常工作,如发现泵存在问题需要更维修或者换新的泵。

    三,冷却机电控部分是冷却机的大脑,电脑板控制部件出现故障,直接导致冷却报警停机,同时机床业出现停机报警;

    解决方法:检查供电电源是否缺相、欠压以及接线是否松动,电脑板插件是否老化和松动情况。

    总结:主轴冷却机是机床中重要的设备,如果出现故障将会严重影响生产效率和加工质量。本文介绍了主轴冷却机常见故障及解决方法,包括油(水)温过高、散热不良、泵失效、电脑板电源缺相、欠压等问题。针对以上问题,当发现故障时,需要及时检查和修理设备,以确保机床的正常生产。咨询服务热线:13306261808。
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