PPA树脂比脂肪类聚酰胺比尼龙66等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学性能也好得多。所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为 时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会低于40℃,伴随的尺寸增长不超过 1.0%。
用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出 的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候PPA主要应用于:
1汽车部件,包括燃油 空调,、传动及发动机系统,可减轻重量、降并提供长时间的使用寿命.
2芯片组和插座、杯体焊接支座.
3用于要求极高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件.
4连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
5片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器.
PPA 美国阿莫科 AT-1022 HS 特性
PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力。
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间。
PPA与PA46相比:
PPA具有比PA46更高的热稳定性;
PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力;
PPA具有比PA46更好的耐化学性;
PPA 美国阿莫科 AT-1022 HS 应用:
汽车部件,包括燃油、传动及发动机系统,可减轻重量、降并提供长时间的使用寿命;
芯片组和插座、杯体焊接支座;
片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器;
用于要求极高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件;
连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件。
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