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Z508铸铁焊条

符合 GB EZNiCu-1，相当 AWS ENiCu-B

用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 CMnSiSCuNiFe其它元素总量保证值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00 参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 50~10070~120110~170140~190 注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。

执行GB10044-88标准

铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。

铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意"三分材料、七分工艺"，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。

建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考:

1. 首先焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要除表面贫碳层及氧化层。

2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。

4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。

5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。