耐磨堆焊材料（1）—耐金属间磨损及腐蚀类
主要化学成份、性能及用途
|
牌 号 |
焊丝化学成分(Wt%) |
规 格 |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
硬 度 |
||||||
|
HC-YD110 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
0.1~0.15N |
Φ2.0~3.2 |
|||||
|
含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； |
43~45HRC |
||||||||||||
|
HC-YD111 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
17~18.5 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； |
230HB |
||||||||||||
|
HC-YD112 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； |
38~42HRC |
||||||||||||
|
HC-YD113 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
12~14 |
2.5~4.0 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； |
42~45HRC |
||||||||||||
|
HC-YD116 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
15~17 |
3.5~4.5 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； |
43~46HRC |
||||||||||||
|
HC-YD123 |
0.20~0.30 |
0.8~1.3 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； |
38~42HRC |
||||||||||||
|
HC-YD133 |
0.30~0.40 |
0.7~1.2 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
0.4~0.6 |
0.3~0.5V |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； |
48~52HRC |
||||||||||||
|
HC-YD118 |
|
|
|
|
|
|
|
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
|
多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； |
56~60HRC |
|||||||||||
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
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|
|
|
|
注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式
耐磨堆焊材料（2）—耐高温磨损及热疲劳类
主要化学成份、性能及用途
|
牌 号 |
焊丝化学成分(Wt%) |
规 格 |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Mo |
V |
硬 度 |
|||||
|
HC-YD263
|
0.20~0.30 |
1.0~2.0 |
0.3~0.7 |
2.5~3.5 |
/ |
1.5~2.0 |
0.3~0.5 |
Φ3.2~4.0 |
||||
|
属25Cr3MnMoVA弥散强化型耐热钢类合金焊丝，具有较好的耐磨性和较高强度及韧性，同时有较好的抗冷热疲劳性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊、支撑辊等 |
45~50HRC |
|||||||||||
|
HC-YD265 |
0.25~0.36 |
1.2~2.0 |
0.4~0.9 |
5.5~6.5 |
/ |
0.5~1.0 |
0.3~0.5 |
Φ3.2~4.0 |
||||
|
为弥散强化型马氏体耐热钢类合金焊丝，具有较好的高温硬度及高温耐磨性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊等要求高温耐磨、耐热疲劳轧辊的修复； |
50~55HRC |
|||||||||||
|
HC-YD266
|
0.30~0.45 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
2.5~3.5 |
8.0~9.0 |
/ |
0.4~0.7 |
Φ1.6~4.0 |
||||
|
3Cr2W8V热工具钢系合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热轧开坯辊、支撑辊、助卷辊、夹送辊等； |
50~56HRC |
|||||||||||
|
HC-YD267 |
0.35~0.45 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
3.5~4.5 |
8.0~9.0 |
2.0~3.0 |
0.4~0.7 |
Φ1.6~4.0 |
||||
|
类似于D322，为热模具工具钢类合金焊丝，具有较好的抗热磨损性能及红硬性。典型应用：热剪刀刃及模具、高炉料钟、热轧开坯辊等； |
55~60HRC |
|||||||||||
|
HC-YD268 |
0.40~0.50 |
1.8~2.8 |
0.6~0.9 |
5.5~6.5 |
/ |
0.5~0.8 |
0.4~0.6 |
Φ3.2~4.0 |
||||
|
一种经济的耐磨损和抗的高硬度焊丝，典型应用：热轧辊、支撑辊、料篮齿等； |
55~60HRC |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耐磨堆焊材料（3）—抗强及强磨损类
主要化学成份、性能及用途
|
牌 号 |
焊丝化学成分(Wt%) |
规 格 |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Mo |
Nb |
硬 度 |
|||||
|
YD301 |
0.50~0.60 |
1.7~2.0 |
0.6~0.9 |
5.5~6.5 |
/ |
0.5~0.8 |
0.4~0.6V |
Φ1.6~4.0 |
||||
|
熔敷金属为马氏体组织，一种经济的耐磨和抗用合金焊丝。典型应用：传动轴、天车轮、轴承套等； |
57~60HRC |
|||||||||||
|
YD302 |
0.40~0.50 |
1.2~2.0 |
0.4~0.6 |
5.5~6.5 |
1.5~1.8 |
1.5~2.0 |
/ |
Φ2.4~4.0 |
||||
|
适于低应力磨损及强条件下的工况，典型应用：电缆铰轮、锻模、高硬度支撑辊、料篮齿、锤式破碎机摆锤等； |
53~57HRC |
|||||||||||
|
HC-YD303 |
1.2~1.4 |
0.7~1.0 |
0.3~0.8 |
5.0~6.0 |
1.5~1.8 |
/ |
7.5~8.0 |
Φ2.4~4.0 |
||||
|
马氏体基体中弥散析出有大量碳化铌、碳化铬等，适用于严重磨损和中等条件下的工况。典型应用：高压辊式破碎机、高炉料钟、推土机刮板等； |
52~56HRC |
|||||||||||
|
HC-YD304 |
1.8~2.3 |
1.4~1.8 |
1.2~1.6 |
7.5~8.6 |
/ |
1.5~1.8 |
/ |
Φ2.4~4.0 |
||||
|
熔敷金属为贝氏体、珠光体及马氏体的混合组织，基体中含有大量碳化铬，适用于低应力、中等条件下的磨损。典型应用：回转式破碎机罩壳、挖泥机泵壳等； |
45~50HRC |
|||||||||||
|
HC-YD305 |
1.5~2.0 |
0.9~1.2 |
1.2~1.6 |
5.0~6.0 |
/ |
1.2~1.5 |
4.5~5.5Ti |
Φ1.6~4.0 |
||||
|
马氏体基体中弥散析出有大量碳化钛，具有抗条件下的高应力磨损性能，同时具有较好的抗裂纹能力。典型应用：辊式破碎机及其它承受严重磨料磨损并带中的矿山设备、农用工具等； |
58~60HRC |
|||||||||||
|
HC-YD306 |
1.2~1.5 |
0.9~1.2 |
1.2~1.6 |
5.0~6.0 |
1.5~1.8 |
0.5~0.8 |
8.0~8.5 |
Φ2.4~4.0 |
||||
|
在马氏体基体中弥散析出碳化铌、碳化铬等，具有非常好的抗强、耐强磨损性能，同时具有较好的抗裂纹能力。典型应用：高压辊式破碎机、研磨机、推土机刮板、挖掘机产门齿、破碎机用錘等； |
57~58HRC |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耐磨堆焊材料（4）—高铬铸铁类焊丝
主要化学成份、性能及用途
|
牌 号 |
焊丝化学成分(Wt%) |
规 格 |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Mo |
Nb |
硬 度 |
||||||
|
HC-YD601 |
4.8~5.2 |
1.0~2.0 |
0.8~1.2 |
26.0~27.0 |
/ |
|
|
Φ2.6~4.0 |
|||||
|
适用于低、高应力固体磨粒磨损工况。典型应用：耐磨板、磨煤辊、挖掘机产斗齿、泥沙泵叶片等； |
59~61HRC |
||||||||||||
|
HC-YD602 |
4.8~5.2 |
2.0~3.0 |
0.8~1.5 |
26.0~27.0 |
/ |
1.5~1.8 |
2.4~2.6 |
Φ2.6~4.0 |
|||||
|
熔敷金属为含碳化铬、钼、铌、硼等的高铬高合金铸铁，具有抗低和耐高应力磨损的性能，适用于严重磨料磨损的工况。典型应用：磨煤辊、水泥破碎辊、螺旋输送机等； |
60~62HRC |
||||||||||||
|
HC-YD603 |
3.2~4.0 |
1.5~1.8 |
0.8~1.5 |
20.0~22.0 |
/ |
2.5~2.8 |
6.2~6.6 |
Φ2.6~4.0 |
|||||
|
在500OC以下具有极好耐高应力磨料磨损和固体磨粒磨损性能，适于堆焊各种耐强磨粒磨损的工件。典型应用：水泥破碎辊、挖掘机产斗齿及刃口等； |
62~65HRC |
||||||||||||
|
HC-YD604 |
4.2~4.8 |
1.5~1.8 |
0.8~1.5 |
20.0~22.0 |
2.5~3.2 |
2.5~2.8 |
6.2~6.6 |
Φ2.6~4.0 |
|||||
|
在550OC以下具有极好耐高应力磨料磨损和固体磨粒磨损性能，适于堆焊各种耐强磨粒磨损的工件。典型应用：水泥破碎辊、高炉投料设备等； |
61~63HRC |
||||||||||||
|
HC-YD605 |
5.0~5.2 |
0.4~0.6 |
0.8~1.0 |
20.0~22.0 |
/ |
4.0~5.0 |
6.2~7.0 |
Φ2.6~4.0 |
|||||
|
适用于高温600OC以下耐高应力磨料磨损和固体磨粒冲蚀磨损、抗氧化磨损性能。典型应用：高温投料设备、烧结设备工件、重工业高温除尘风扇叶片； |
60~63HRC |
||||||||||||
|
HC-YD606 |
5.0~5.5 |
0.3~0.5 |
0.8~1.0 |
20.0~22.0 |
2.0~3.0 |
5.2~6.0 |
6.2~7.0 |
Φ2.6~4.0 |
|||||
|
适用于高温650OC以下耐高应力磨料磨损和固体磨粒冲蚀磨损。典型应用：高温投料设备、烧结设备工件、炼钢厂烧结矿生产设备、珍珠岩破碎机等； |
60~63HRC |
||||||||||||
|
HC-YD607 |
4.2~5.0 |
0.3~0.5 |
0.6~1.0 |
20.0~22.0 |
8.0~9Co |
5.2~6.0 |
/ |
Φ2.6~4.0 |
|||||
|
适用于高温650OC以下高温磨损或极高应力磨损的工况。典型应用：矿石破碎机、高温除尘风扇叶片等； |
59~62HRC |
||||||||||||
|
HC-YD608 |
5.0~5.5 |
1.3~1.5 |
1.2~1.6 |
20.0~22.0 |
1.0~2.0 |
20.~21Co |
6.2~7.0 |
Φ2.6~4.0 |
|||||
|
熔敷金属为含碳化铬、铌、钴的高铬铸铁，在650OC~800OC的高温条件下具有的耐磨、抗氧化磨损等性能。典型应用：烧结矿生产设备中的破碎机臂和筛板等； |
60~62HRC |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式
耐磨堆焊材料（5）—高锰钢类
主要化学成份、性能及用途
|
牌 号 |
焊丝化学成分(Wt%) |
规 格 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
硬 度 |
|
|
HC-YD701
|
1.0~1.2 |
14.0~15.0 |
0.8~1.5 |
2.5~3.5 |
|
|
|
Φ2.4~4.0 |
|
锰钢的堆焊、铸件瑕疵的修饰； |
200HB |
|||||||
|
HC-YD702 |
0.4~0.5 |
15.0~17.0 |
0.8~1.5 |
12.5~14.5 |
0.8~1.2 |
|
|
Φ2.4~4.0 |
|
具有强大的抗性和抗高压性，用于严重磨损的高锰钢零部件的堆焊修复。典型应用：破碎机滚筒、破碎机摆锤、颚式破碎机颚板、挖掘机产斗齿等； |
210HB |
|||||||
|
HC-YD703
|
0.1~0.2 |
5.0~6.0 |
0.3~0.6 |
19~21 |
|
8~9 |
|
Φ2.4~4.0 |
|
具有强大加工硬化性的奥氏体结构。典型应用：硬面堆焊之前的缓冲层，耐磨板等； |
180HB |
|||||||
电弧喷涂药芯焊丝
主要化学成份、性能及用途
|
牌 号 |
焊丝化学成分(Wt%) |
规 格 |
|||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Al |
Mo |
Ni |
硬 度 |
||||
|
HC-YD801 |
|
|
|
25 |
6 |
|
|
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层为具有极强耐高温条件下腐蚀特性的喷涂药芯焊丝。 典型应用：锅炉管； |
35HRC |
||||||||||
|
HC-YD802 |
|
|
|
27 |
|
3B |
6 |
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层硬度高、耐磨、耐腐蚀，适用于温度≤950OC的工况条件，其喷涂层硬度有随时间的延长而提高的特性。典型应用：锅炉管、泵轴保护套管； |
53HRC |
||||||||||
|
HC-YD803 |
|
|
|
43 |
4Ti |
|
53 |
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层为在高温燃烧气体中具有极强耐腐蚀特性，同时具有较低的热膨胀系数，在≤1000OC的工况条件下，具有的抗剥离和搞氧化特性。 典型应用：锅炉管、所有在高温氧化条件下工作的工件； |
27HRC |
||||||||||
|
HC-YD804 |
|
|
|
|
5.5 |
5.6 |
88 |
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层具有组织致密、韧性优良、抗高温氧化、耐反复热和耐磨等特性。 典型应用：轴承、密封和机械座等； |
28HRC |
||||||||||
|
HC-YD805 |
0.4 |
0.7 |
0.6 |
14 |
|
|
|
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层为420不锈钢的药芯喷涂丝； |
45HRC |
||||||||||
|
HC-YD806 |
|
|
|
|
45 |
|
45Zn |
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层为锌铝合金，涂层相对纯锌镀层在各种大气、淡水、海水环境下具有优异的耐腐蚀性能，同时涂层还具有较高的结合强度； |
|
||||||||||
|
HC-YD807 |
0.15 |
1.7 |
0.9 |
17 |
|
2.5 |
12 |
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层为316奥氏体不锈钢的药芯喷涂丝； |
250HV |
||||||||||
|
HC-YD808 |
4.8 |
|
1.6 |
28 |
|
|
|
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层为抗矿物磨损和摩擦的涂层； |
57~58HRC |
||||||||||
|
HC-YD809 |
0.1 |
|
3.2 |
27 |
0.6Nb |
4.3 |
3.7 |
Φ2.0~2.8 |
|||
|
该药芯喷涂丝为火力发电厂燃气轮机喷涂层用； |
|
||||||||||
|
HC-YD810 |
0.1 |
1.3 |
1.2 |
21 |
2.3B |
3.2 |
7 |
Φ2.0~2.8 |
|||
|
喷涂层具有抗高温腐蚀和磨损的特性。 |
51~53HRC |
||||||||||
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗强烈磨损场合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙轮钻头轴承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
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余量 |
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≤53 |
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
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HSY710 |
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WC60 |
61-65 |
用于耐严重磨料磨损 |
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HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
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3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
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牌号 |
保护气体 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
YD212-1 |
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
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YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
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55-60 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
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YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
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YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
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YD616-2 |
无 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
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YD646Mo-2 |
无 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
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55-60 |
堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
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YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
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牌号 |
焊剂 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊层硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
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HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于热轧辊，开辊的制造和修复 |
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HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊丝时的打底 |
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HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
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Si Nb5.5-07.0 |
用于特别严重磨料磨损和载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
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HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
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W40-50 |
60 |
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 |
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
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牌号 |
熔敷金属主要化学成分（%） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
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HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
|
|
HRC ：50～55 |
堆焊层的锰含量达到14%，受严重后。具有快速加工硬化的特点。 |
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HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
|
|
|
HRC ：50～55 |
加工硬化效果显著，用于受严重高锰钢堆焊。 |
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HB-YD350 |
≤0.20 |
|
|
0.8～1.1 |
|
0.3～0.5 |
|
HRC ：32～35 |
连铸辊的堆焊。 |
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
|
|
1.1～1.5 |
|
0.3～0.5 |
|
HRC ：38～42 |
连铸辊的堆焊。 |
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
|
|
1.1～1.5 |
|
0.8～1.2 |
|
HRC ：42～45 |
连铸辊的堆焊。 |
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
|
5～8 |
|
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC ：50～55 |
受中等磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
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HB-YD432 |
≤0.30 |
|
|
5～8 |
|
1～2 |
|
HRC ：50～55 |
受中等磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
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HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
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HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受后） |
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
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HB-YD507 |
≤0.20 |
|
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10～12 |
|
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：37～40 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
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HB-YD508 |
≤0.20 |
|
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10～16 |
|
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC ：45～47 |
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
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HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC ：45～47 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
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HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
|
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HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
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HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
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B：1～2 |
HRC ：63～65 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
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HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
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HRC ：59～61 |
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
南宫市万翔焊接材料有限公司
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