氮化硅陶瓷cnc 氮化硅陶瓷cnc加工机床 氮化硅陶瓷专用机床制造商鑫腾辉数控有限公司是一家专业设计研发生产经营雕铣机的企业，有十多年设计生产经验。已研发生产专用雕铣机，雕铣机机床运行稳定可靠、加工质量精度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作简单护方便。我们赢得了广大客户的肯定和认可；同时累积了丰富宝贵的设计生产经验。有专业的技术人员为广大客户提供氮化硅陶瓷cnc加工机床详细的操作和注意事项，或咨询热线：180-2823-0665(微信同号)。欢迎广大的客户前来参观。



氮化硅陶瓷cnc 氮化硅陶瓷cnc加工机床 氮化硅陶瓷专用机床制造商数控雕铣机加工螺纹和常见故障
     
     数控雕铣机安装导向器加工螺纹的方法：对电极的要求是：电极需要加工成螺纹形状，而且电极能旋转的情况下，需要用圆形连接装置过度。一头内孔安装在轴承，另一头在加工头上固定，并且将电极非加工一边也安装在轴承内。导向器的要求是：导向器不需用电材料导电，导向器的内内孔形状要和电极加工螺纹的形状要一致。将电极连接装置过度固定（包含螺纹电极）在雕铣机加工头上，检查螺纹电极是否选择顺畅。将导向器固定在工件上方。螺纹电极TOUCH工件后设定深度后放电参数既可放电加工。电极能旋转，可以随着放电深度的加深，电极既可根据导向器的螺纹形状作立体螺旋式放电加工。

    氮化硅陶瓷雕铣机安装平动加工螺纹的方法：在数控雕铣机上安装数控平动头或者机械，利用平动头巡圆轨迹的方式加工，注意电极需要加工螺纹形状。将螺纹电极TOUCH工件后，根据加工深度要求置于需要加工型腔内，设定好放电参数并锁定主轴，根据需要加工螺纹孔要求设定好平动量（数控平动头需选择平动方式）既可启动加工，螺纹电极会以XY轴作巡圆轨迹平面运动放电加工

     数控雕铣机在加工螺纹过程中产生的常见故障：产生故障会影响正常加工生产，所以应及时处理解决。故障分析：车刀的前角和X 轴丝杆间隙较大会引起故障：应减小车刀前角，维修机床调整 X 轴的丝杆间隙，利用丝杆间隙自动补偿功能补偿机床 X 轴丝杆间隙；切削用量太大会引起故障：要根据实际工件导程大小和工件刚性选择合理的切削用量；车刀磨损过大造成引起切削力增大，顶弯工件，出现扎刀出现，此时应对车刀加以修磨；、工件装夹不牢：工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度，形成切削深度突增，出现扎刀，此时应把工件装夹牢固；车刀安装得过高或过低引起的故障：过高造成吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力把工件顶弯，造成扎刀现象;过低造成切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现扎刀。

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