碳化硼陶瓷专用cnc 碳化硼陶瓷专用机床 碳化硼陶瓷cnc加工机床生产厂家鑫腾辉数控有限公司是一家专业从事数控机床研发与生产的厂家。所有数控机床的配件都是有质量保证的，我们的数控机床：机床运行稳定可靠、加工质量精度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作简单方便，赢得了广大客户的肯定和认可。我们以客户需求为导向，以技术创新为带领，为客户解决疑问、解决方案。关于碳化硼陶瓷cnc加工机床的价格欢迎来电咨询：180-2823-0665(微信同号)。欢迎各届朋友前来参观指导。
     


碳化硼陶瓷专用cnc 碳化硼陶瓷专用机床 碳化硼陶瓷cnc加工机床生产厂家面对如此众多的刀具，我们应该怎么样选择合适我们使用的刀具，从而提高效率，减少不必要的麻烦。数控刀具是提高机床加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。因此，在选择更适合自己的刀具时，应注意哪些问题，接下来小编和大家一起来看看！

1、被加工材料的切削性能  刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。所以，用户需要根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。  

2、根据具体用途选择刀具  在机床加工过程中，粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度zui低、而精加工阶段所用刀具的精度zui高。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。

3、根据加工区域的特点选择刀具  在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。  

4、选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应  在生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。  
   

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