氮化铝陶瓷加工设备 氮化铝陶瓷cnc加工机床 氮化铝陶瓷cnc机床制造商鑫腾辉数控有限公司是一家专业设计研发生产经营数控机床的企业，有十多年设计生产经验。我们数控机床的机床运行稳定可靠、加工质量精度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作简单护方便。我们赢得了广大客户的肯定和认可；同时累积了丰富宝贵的设计生产经验。有专业的技术人员为广大客户提供雕铣机详细的操作和注意事项，关于氮化铝陶瓷雕铣机的价格欢迎来电咨询180-2823-0665(微信同号)。欢迎广大的客户前来参观，期待与您成为合作伙伴。



氮化铝陶瓷加工设备 氮化铝陶瓷cnc加工机床 氮化铝陶瓷cnc机床制造商立式加工中心大的加工属性是批量工件尺寸的，而且一致性要很高的，我们都知道，原始工件的转到另一道工序，都要经历一遍装夹过程，这一过程靠人为操作很难达到每一个部件的加工尺寸完全一致，当然这也不意味着工件差，只要在工件的允差带以内都是合格件，这就出现了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，而有的工件可能在小差上，保持工件的尺寸一致性很难得到保证。

因此，中小型加工企业现阶段的立式加工中心的利用率较高。当然，立式加工中心价格上与新的立式加工中心有所区别外，其他没有什么差别，也是数控机床中经济高效的机床，它的加工效率高，加工精度高，从这两方面也就解决了保持工件的尺寸一致性的问题。当然如果数控参数设置不当或者操作不当，不管是新的立式加工中心还是立式加工中心的立式加工中心，在实际加工中也会出现时不时的出现加工差的现象。  立式加工中心的加工精度主要表现在：内孔表面粗糙度高，铰链内孔不圆，铰孔位置差，孔内表面明显小平面和铰孔的后孔中心线不直，孔径增大，孔径减小等。

1、内孔的表面粗糙度值高。原因在于由立式加工中心加工的内孔的表面粗糙度高，这是由许多原因引起的。切削速度过高，切削液未正确选择，铰刀主角度过大。较大，铰孔余量过大，铰孔余量不均匀或过小，切削刃不锋利，铰链切削刃过宽，切屑去除不平整，铰刀过度磨损，可能是选择铣削。刀具和零件材料不匹配等原因。  

2、加工孔径增大原因：立式加工中心加工时孔径逐渐加大产生的原因可能有：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺、切削速度过高、进给量不当或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀弯曲、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差差、切削液选择不合适，还有可能是数控机床本身的问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏、也有可能出现上述问题。

3、铰接孔位置精度差：可能是由于立式加工中心导套的磨损，导套底端离工件太远，长度导套较短，精度较差，主轴轴承松动。  上面就是立式加工中心鑫腾辉数控为大家整理的立式加工中心的一些常见加工精度不准确的原因，遇到加工精度不准确的问题不用慌，收藏本篇文章，下次就可以自己排除故障，动手解决这些问题啦！

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