活性碳酸钙生产工艺 铭域纳米重钙粉

纳米碳酸钙物化性质：

纳米碳酸钙为白色粉末、无味、无臭、有无定形和结晶形两种形态。

纳米碳酸钙结晶形中又可分为斜方晶系及六方晶系，呈柱状或菱形。

纳米碳酸钙密度2.71.825～896.6℃分解。10.7MPa下熔点为1289℃。

纳米碳酸钙难溶于水、醇、溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。

纳米碳酸钙也溶于氯化铵溶液，在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。

纳米碳酸钙包装；

纳米碳酸钙纸袋或编织袋包装25公斤包装。

纳米碳酸钙是无机填料，广泛应用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。

什么是活性碳酸钙

碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点,此时可引入活化剂, 对生成的碳酸钙进行表面处理。

有干法表面处理和湿法表面处理, 通常采用湿法表面处理工艺, 因该法可制得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸钙。

目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等, 用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后, 对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

活性碳酸钙应用

1、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性，

2、在橡胶中做填充剂，可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能；

3、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等；

4、在涂料中作为填料，能起到骨架作用，故称之为“体质颜料”；在油性涂料中，填充量可达10－50%，在水性涂料中填充量可达10－20%。

活性碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。

经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。

填充量一般为30-100%，有的制品甚至100份以上。

活性碳酸钙生产工艺；

活性碳酸钙生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。

即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。

有干法表面处理和湿法表面处理， 通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。

添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等，用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。