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摩擦是影响数控机床进给系统传动精度的主要因素之一。丝杠磨损会改变进给系统摩擦,降低其传动精度,影响加工产品质量。本文针对丝杠磨损引起的摩擦特性变化,基于 Stribeck 摩擦模型对比分析了丝杠未磨损和磨损区域的摩擦曲线。结果表明: 丝杠磨损后中低速阶段的摩擦呈现强烈非线性,与 Stribeck 模型描述不相符; 模型相对误差高达 13. 0% ,远高于未磨损区域的 3. 2% 。因此,摩擦特性的变化能反映丝杠磨损状态变化。
关键词: 数控机床; 滚珠丝杠; 磨损; 摩擦特性日本新泻卧式加工中心PN400新泻斗山卧加永进机床 镇江业务员维修
1、引言
丝杠长时间使用时,受工件的切削负载冲击和零部件间的摩擦等因素影响,滚道表面金属疲劳脱落,滚珠与滚道间接触发生改变,造成进给系统摩擦特性变化。摩擦的存在降低了工作台运动的平稳性,使跟随误差偏大日本新泻卧式加工中心PN400新泻斗山卧加永进机床 镇江业务员维修。对于摩擦引起的运动精度问题,学者们多通过建立精确的摩擦模型来估算摩擦,并以此为基础进行