韶关耐刮擦玻璃鳞片特性 电镀行业用防腐易修补鳞片粉
玻璃鳞片产品特性;
1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4、力学qiang度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键 。
玻璃鳞片涂料的应用忧势;
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。
特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料在涂装时需要注意以下几点:
a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上几点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。
完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。
对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料 。
什么是玻璃鳞片?
玻璃鳞片是采用纯天然的固性树脂制作而成的,说的更为通俗易懂一些,也就是一种环氧涂料。其在使用的时候,能检查水蒸气扩散,因此不会发生水渗透的情况,附着力还是比较不错的。
在钢材表面也是可以使用到玻璃鳞片的,为了提高钢材的耐腐蚀性能,在表面涂抹上之后,更为耐腐蚀,而且还能在一定程度上延长钢材的使用时间。
还有一定这种物质的膨胀系数比较小,耐热性能也不错,因此安全性能提升了不少,在比较恶劣的环境下,都能放心使用。
磨损之类的情况,一般是不会出现的,多方面的良好忧势,提升了产品的使用率,受欢迎程度也比较高。
玻璃鳞片在各种产品中的作用;
玻璃鳞片在各种产品中的作用是什么?比如玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片胶泥等等玻璃鳞片的合成产品中,起到了何种化学或者物理作用呢?
1、延长防腐涂料的寿命;
混合于涂料中的玻璃鳞片阻止水蒸汽和化学溶液的渗入。
2、提高耐磨性;
玻璃鳞片能够增加环氧和乙烯基树脂涂料的硬度,提高物体表面的抗磨性。
3、有效防止龟裂和脱落现象;
玻璃鳞片能在防腐涂料中形成一种热稳定层,从页极大的减少在热冲击中导致的龟裂和脱落现象。
4、提高化学稳定性;
和其它类型的玻璃相比,玻璃鳞片采用的中碱玻璃有菲常qiang的抗化学冲击能力。
正是由于玻璃鳞片不可或缺的独特作用,近年来玻璃鳞片的市场日趋火爆。
玻璃鳞片作用原理;
施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的迷宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。
腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
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