E711(Q)
符合 GB/T 10045-2001 E501T-1
相当 AWS A5.20 E71T-1C
JIS Z3313 T492T1-1CA
ISO 17632-B-T492T1-1CA
说明:
E711(Q)为氧化钛型CO2气体保护药芯焊丝，焊接工艺性能优良，电弧柔和稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成形美观。适用于平焊和横焊，可进行全位置焊接，焊接效率高。熔敷金属经微量元素韧化处理，低温韧性优良，抗裂性好，内在质量稳定可靠。
用途:
用于碳钢和抗拉强度490N/mm2级的低合金结构钢的结构件焊接，广泛应用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)（保护气体:CO2）
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|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
|
保证值 |
≤0.18 |
≤1.75 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.05 |
1.36 |
0.41 |
0.009 |
0.015 |
熔敷金属力学性能（保护气体:CO2)
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试验项目 |
Rm(N/mm2) |
ReL (N/mm2) |
A (%) |
KV2(J) |
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-20℃ |
||||
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保证值 |
≥480 |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
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例值 |
560 |
480 |
27 |
129 |
熔敷金属扩散氢含量(水银法)：≤10ml/100g
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流（DC+）
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焊丝直径（mm） |
φ1.2 |
φ1.4 |
φ1.6 |
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电流范围（A） |
平焊 |
120～300 |
150～400 |
180～450 |
|
向上立焊、仰焊 |
120～260 |
150～270 |
180～280 |
|
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向下立焊 |
200～300 |
220～300 |
250～300 |
|
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横焊 |
120～280 |
150～320 |
180～350 |
|
注意事项:
1.施焊工件应做除油、除锈处理。
2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。
4.焊丝库房的湿度应保持在小于60%
5.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
ER308Si
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308Si
说明：ER308Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能。
用途：用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接。。
焊丝化学成分范围及一例：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊丝 |
≤0.08 |
0.65-1.00 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.042 |
0.75 |
2.10 |
0.017 |
0.011 |
19.9 |
10.13 |
0.32 |
0.15 |
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定
承压设备用埋弧焊丝