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    南昌压浆剂 奥牌AOP-23 轨道压浆剂高强度无收缩 高性能压浆剂
    发布者:张凤  发布时间:2021-11-06 11:21:00  访问次数:81

    孔道压浆料是以无机功能材料为主,与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性,而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。同时,产品的掺入还能引起适度的膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。

      产品特点

      1.流动性好,强度高,不泌水,不离析,不分层。

      2.微膨胀特性,压浆具有饱满早强,与混凝土粘结牢固。

      3.具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道压浆紧密无孔隙。

      4.耐久性好,耐老化,钢筋无锈蚀,耐久坚固。

      适用范围

      管道压浆剂适用于各种孔道灌浆材料的施工,可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料,特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后涨有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

      产品描述

      该产品是完全符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》技术要求,具有高效减水、增强、保塑以及无泌水等多重功效。同时,产品可引起的适度膨胀,以补偿硬化水泥拌和物在不同时期产生的收缩。江西孔道压浆料价格 南昌孔道压浆料厂家

      使用范围

      该产品为浓缩型产品,按照内掺10%左右的比例与现场所使用的水泥混合均匀后,按0.28的水料比加水搅拌制浆后即可灌注。特别适合铁路、公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

      依据标准

      符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》技术要求

      使用方法

      1、取本产品10kg(根据提供产品具体掺量而定)与现场普通硅酸盐或硅酸盐水泥90kg混合使用,与水泥混合均匀后采用0.28水料比,以搅拌均匀后流动性好、不泌水为准;

      2、制浆时采用的拌和水应当达到饮用水标准, 搅拌机的转速应不低于1OOOr/min ,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于lO m/s ,高线速度宜限制在20 m/s 以内,满足在规定的时间内搅拌均匀。

      3、用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的 小分度值应不大于0.1MPa,大量程应使实际工作压力在其25%-75% 的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。

      4、 应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润。金属和塑料管道在必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

      5.应对压浆设备进行清洗,清洗后的设备内不应有残渣和积水。

      6、冬季施期间可提供防冻型产品,依照冬施规程进行施工。

      包装储存

      1、本品采用内衬塑料袋防潮包装,25kg/袋;

      2、本品存放于阴凉干燥处,避免曝晒;

      3、本品避免因为雨淋漏水及杂物混入而影响使用效果;

      4、本品保质期为十二个月 (自生产之日起)。

      注意事项

      1、该产品宜在5~35℃环境下使用,超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟;

      2、本产品与水泥混合后,混合料不得再添加任何外加剂;

      3、本产品拌制浆后在40分钟内使用完毕,失去流动性后,不得再重新加水拌和使用;

      4、本产品防潮储存,超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用;

      5、本产品严禁使用挂钩装卸;

      6、使用过程中有任何问题可随时向供应商咨询

      7、环境温度过于35℃,应设遮阳设备,以免材料直接在阳光下暴晒失水。

      包装贮存

      1、本品包装规格为25kg/袋。

      2、本品宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中,保质期3个月。

      3、 本品无毒、无味、无辐射,符合环保要求,可按一般货舱物贮存运输。

      郑重声明

      本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。

      为保证预留孔道准确,端模板应与侧模和底模紧密贴合,并与孔道轴线垂直。

      C、梁内预埋件位置准确,特别是是锚垫板应与端头模板紧密贴合,并与预应力筋的轴线垂直,不得平移或移动。

      D、若采用侧模、底模应在底梁与基础之间加设弹性垫层(如橡胶垫),其厚度不小于1.5厘米,以便提高振捣效果。

      E、考虑到施加预应力后混凝土会压缩,梁的底模板铺设可加长1/1000L(L为梁长)。

      F、垫板处的加固钢筋网尺寸和位置,后张制孔器外径和位置应符合设计要求,并牢固固定。

     
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