我公司目前具有大型专用精密机械加工设备及专用生产线，并拥有完善的现代化检验仪器设备和计量检测手段，采用国内外优质材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，应用先进工艺技术加工手段。
检测设备有各种探伤设备(X射线探伤、磁粉探伤、超声波探伤)、机械性能试验、材料化学分析以及产品疲劳试验、气密试验、强度试验等设备。
耐高温螺栓的详细介绍
耐高温螺栓具有良好的耐高温性，温度超过800℃ 时，开始软化，耐高温螺栓许用应力开始持续降低，耐高温螺栓使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温螺栓专用于制造电热炉管等场合，耐高温螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，耐高温螺栓因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
耐高温螺栓应用范围应用领域：
石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、等行业，耐高温螺栓尤其适于制作各种炉用构件。
制造用途
用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。
安徽将从七个方面大力推进基础设施重大项目建设。安徽省将加大铁路投资，加快推进轨道上的长三角建设，全线贯通商合杭高铁，新增铁路里程255公里。加快公路建设，建成G40沪陕高速公路滁州支线、蚌埠―五河高速公路，开建设G3铜陵长江公铁大桥、阜阳―淮滨等高速公路。布局，建成芜湖宣城和安庆改扩建，加快阜阳、池州改扩建，开建设合肥新桥区改扩建程。加快水运项目实施，建成青通河道整治程，推进淮河干流、新汴河道整治等项目建设，开建设合肥外贸综合码头一期和芜湖朱家桥集装箱码头三期。12月12日，在日钢现场看到，建设者们正冒着严寒加紧施。该生产线计划总投资26亿元，其中基建投资20亿元，平均每平方米4万元。以投资强度计，是钢铁业生产线中的佼佼者。据悉，目前全球共有五条已经建成的ESP生产线，日钢集团就独拥四条。而日钢在建的这第五条生产线建成后，预计亩均产值可达4000万元，劳动生产率超365万元/人/年，是全省规上企业平均水平的30多倍。相较前四条线，5ESP生产线“更短、更薄、更强”：产线长度仅183米；产品目标厚度0.5毫米甚至更薄；产品强度达到700兆帕，整体品质进一步。这样既能让客户快看到试制样品，又保证了金属材料打印时模型可靠、一次成功，受到了客户的。冶金报在该中心的走廊里看到，大大小小几十件产品模型依次摆放着。原来，从3D打印艺品、打印不锈钢精密零件到制造钛合金产品，该中心已经与近百家客户建立合作关系，有20余个批次产品交付客户，走廊里摆放着的便是这些产品的模型。12月初，河钢承钢直供欧洲高端客户的20吨级片剂客户好评。消耗品与铁合金部总监安德里亚佩尔法蒂表示：“河钢承钢生产的级片剂成分控制，氧化和氧化纳含量能够控制在0.3%以下，作为制造发动机的基础原料，深受高端客户青睐。作人员需要在靠近高温、粉尘和动力设备等极不的下完成一系列。而现在，通过攻关团队对艺流程的与控制的升级，这块难啃的“硬骨头”也被攻克了。“随着钢包全程吹氩自动对接项目的落地实施，我们的智能炼钢打通了‘后一公里’。”该厂师王忠刚介绍，转炉全程无干预智能炼钢等一系列核心的成功与应用，使该厂实现了从冶炼、出钢、溅渣到智能精炼、智能连铸等全序无干预，实现了由“一键式炼钢”到智能炼钢的嬗变。实施智能炼钢之前，炉前在操作室对着的是一块玻璃幕墙，透过玻璃幕墙能清晰地看到转炉熊熊的火焰。
