简要说明：A032不锈钢焊条E317MoCuL-16A032不锈钢焊条E317MoCuL-16

G207不锈钢焊条 G207不锈钢焊条
    说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
    用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75
    11.0~13.5
    熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至
    315℃，然后空冷。）试验项目 Rm(MPa) A(%)
    保证值 ≥450 ≥20
    参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    注意事项:
    1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
    2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
    G207焊条 G207焊条
    说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
    用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75
    11.0~13.5
    熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至
    315℃，然后空冷。）试验项目 Rm(MPa) A(%)
    保证值 ≥450 ≥20
    参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    注意事项:
    1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
    2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
    G217不锈钢焊条 G217不锈钢焊条
    说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
    用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，
    也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75
    11.0~13.5
    熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至
    315℃，然后空冷。）试验项目 Rm(MPa) A(%)
    保证值 ≥450 ≥20
    参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
    注意事项:
    1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
    2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
    3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。
    G217焊条 G217焊条
    说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
    用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，
    也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
    熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75
    11.0~13.5
    熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至
    315℃，然后空冷。）试验项目 Rm(MPa) A(%)
    保证值 ≥450 ≥20
    参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
    注意事项:
    1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
    2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
    3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。右烘焙1h。    信息条形