简要说明：腾达气力除灰管道的流速应按灰的粒径、密度、输送管径和除灰输送系统等因素选取.压缩空气管道的流速可按6—15m/s选取,输送用压缩空气宜设空气净化装置,管道材料宜采用碳素钢管;

腾达机械气力输送料封泵研发部，气力输灰料封泵生产线高效低耗，性能卓越。更有胜景在前头。乘长风激流勇进，破难关再创辉煌，我们对未来的发展充满信心，我们腾达人的目标是奋进，奋进，更奋进。气力除灰系统的选择应根据输送距离、灰量、灰的化学成分和物理特性,除尘器形式和布置情况,以及干灰综合利用和环保要求等条件,通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择: 
1．输送矩离 
1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时,宜采用空气斜槽输送方式. 
2)当辖送距离超过150m时,不宜采用负压气力除灰系统,否则输送浓度降低,很不经济. 
3)当输送距离不超过1000m时,宜采用正压气力除灰系统．因为在此范围内输送浓度较高,技术经济均好,适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压浓相气力输送系统
4)可采用上述系统的单一系统或联合系统. 
2．设计出力 
气力除灰系统的设计出力应根据系统排灰量、系统形式、运行方式等确定.对采用连续运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量50%的裕度,同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度;对采用间断运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量100%的裕度.必要时可设置适当的紧急事故处理设施. 
3．输送单元 
气力除灰系统单元的划分应根据锅炉容量和输送灰量确定: 
1)出力670t/h及以下锅炉,每个单元不宜超过4台炉. 
2)出力1000t/h锅炉,宜每1-2台炉为一单元. 
3)出力2000t/h及以上锅炉,宜1台炉为一单元,其设备可按两台炉 一并布置．灰库可为两台炉公共设置. 
4．灰气比 
气力除灰的灰气比应根据输送距离、弯头数量、输送设备类型以及灰的特性等因素确定. 
5．输送流速 
气力除灰管道的流速应按灰的粒径、密度、输送管径和除灰输送系统等因素选取. 
压缩空气管道的流速可按6—15m/s选取,输送用压缩空气宜设空气净化装置,管道材料宜采用碳素钢管;仪表用气管道要考虑内壁的锈蚀和脱落,条件允许时宜采用不锈钢管或管内壁经过处理的钢管. 
6．地理气象条件 
设计气力除灰系统时,还应考虑当地海拔高度和气沮等自然条件的影响. 
在高海拔地区,空气的动力计算是要修正的,同时要考虑温度的修正,对南北方季节差异较大,如采暖,通风、空调、防冻、防潮湿等因素均将影响气力除灰的效率和设备的正常运转. 
7．综合利用条件 
外部综合利用用户是否落实、输送地点、对灰的品质要求等都将影响系统的选择. 
8．物料特性 
物料的粒径、形状、重度、容重、温度、摩擦角以及灰的化学成分,如氧化钙含量等,均将影响除灰系统的运行,在选择系统时一定要考虑上述物料的特性. 
9．环保要求 
对粉尘排放、噪声等方面的要求,也将影响系统及设备的选择.