运行条件
火焰切割 等离子切割
电源电压： 220V±10% 50Hz 380V±10% 50Hz
输入功率： 3KW 10KW
气源: 氧气、燃气 空气
相对湿度： 90% 90%
环境温度： 0-45℃ 0-45℃
基础设施：（供方提供图纸，用户自制）承梁、切割台、纵向拖架
注：以上参数仅供参考，基本配置为单火焰或单等离子割炬，电动按钮调高；具体标准根据用户需求配置，不含等离子电源及等离子配套件。
系 统 特 性
1) 采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，工作时高稳定性。
2) 整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。
3) 256M超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。
4) 采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快。
5) 等离子起弧检测、初始定位、拐角信号控制功能。
6) 图形库功能。
7) 帮助功能，对于初级用户使用更加简单。
8) 图形处理功能，对加工的图形进行排料、旋转和X、Y镜像功能
9) 更换割枪枪嘴、位移穿孔、移动零件功能
10) 文件名称可以显示中文名称，方便用户直观的辨别出存储的文件内容。
11) 断点恢复功能，加工过程中断电保护。
12) 轨迹可以连续回退至原点。
13) 延时、预热、穿孔功能。
14) 图形显示，实时轨迹移动显示。
15) 可将数控系统内的加工文件拷贝到U盘中。
16) 用户可以用U盘下载更新最新应用程序进行更新升级。
17) 轨迹输入采用U盘传输CAD进行套料后的加工文件和现场手动编写G代码两种方式。
18) USB、RS232串口通讯控制，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作。
19) 步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳。
LH系列产品加工技术参数
切割速度： 1-3500mm/min
切割厚度： 火焰5-200mm、等离子切割厚度由用户自配的等离子电源确定。
移动精度： 0.01mm/步。
工作电源： 交流输入220V，500-1000W
自动调高行程：悬臂式80mm-130mm 龙门式150mm-230mm
LH系列火焰，等离子两用切割机特点
与目前国内外众多厂家生产的数控切割机相比，既具有各切割机应有的功能，同时又具有以下几个名显的特点：
1．配U盘接口及CAD图形切割代码自动转换软件。CAD图形直接用U盘转入切割机进行切割。转换软件全部汉字显示，切割工艺设计简洁，对其他厂家不能处理的不封闭图形能同样进行处理，从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。
2．简单明了的图形编程方式。切割机上编程输入采用非常明了的方式，如“直线、第4象限、X40、Y30”。这种显示方式非常直观，一般使用者谁都能看得懂。
3．傻瓜型操作方式。显示屏下方随时提示各项操作方法，因而操作人员可以不需培训、不需看说明书。
4．傻瓜型维护方式。面板上带有各种故障指示灯，故障现象一目了然。整机维护仅需按故障指示更换某块功能板，维护非常方便快捷。
5．更好的操作方便性。如在割炬上方，有各种必要的移动对位和多种控制键，方便用户在割炬处进行操作。此项功能对用户十分必要。
6．割机上可对图形实现自动排序。操作人员只需输入切割数量与排列方向，即可实现大批量连续自动切割。
7．更高的可靠性设计，对现场切割机硬件设计采用最简单模式，系统越简单就越容易做到可靠，从而为最大限度地提高可靠性提供了最好的基础。
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