详细介绍: 球磨机单位面积的功率大小即功率密度,由于不同功率密度的光束作用在基体材料表面会引起不同变化,从而影响熔覆层的稀释率。熔覆层的稀释率随着功率密度的增大而增大,当功率密度较低时,基体的熔深小,熔层与基体间的元素扩散大大降低,稀释率减小,可得到细密的熔覆层组织,使设计的熔覆层元素充分发挥了作用,提高了熔覆层的硬度和耐磨性;当功率密度较大时,稀释率大,基体对熔覆层的稀释作用损害了熔覆层固有的性能,而且加大了熔覆层开裂变形的倾向,使熔覆层产生裂纹的可能性增大 。因此激光功率过小和过大都不利于熔覆层的耐蚀性和耐磨性,只有在比较合适的功率下,微粒熔化比较充分,熔覆层结合良好,试样耐磨性才能明显提高,产生裂纹的可能性减少。通常激光熔覆时功率设置为2.3~2.5kW。按照这组工艺参数对球磨机进行熔覆,熔覆后的表面宏观效果较好,熔道平滑,压道搭接均匀。将熔覆层用角向砂轮机打磨一部分,用渗透法进行检验,没有有裂纹和气孔,从而提高熔覆层表面质量。用硬度仪检测硬度,硬度值达到了HV500以上,与基体材料相比,球磨机主轴经过激光熔覆后,熔覆层硬度得到提高,从而提高了球磨机的耐磨性能,延长了设备的使用寿命。在其它大型工件的激光熔覆中,这组工艺参数可推广使用于其它工件表面的大面积修复。 更多资讯访问:http://www.findxk.com/ |